




充填站设计时要遵循以下五个基本原则:
1、充填料要就近选择原则,要充分利用工业废渣,矿井充填站,保护环境,降低成本。
2、工艺流程与控制简单实用原则。
3、制浆能力与管道流量保持一致原则,设置---的人工或自动控制措施,矿井充填站,尽可能做到满管输送。
4、优先选择自流输送方式原则,降低基建投入与管理成本。
5、粉尘与噪声符合要求原则,充填站设置料仓或堆场,采用振动放料形式,过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单,全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团,需要采用强力活化搅拌技术。

矿山充填站系统包括:一组尾砂仓,所述的尾砂仓通过管道连通搅拌桶,所述的搅拌桶通过螺旋给料机连通粉煤灰仓,所述的搅拌桶还通过管道连通砂石仓、水泥仓、高位水池和待充空区;所述的砂石仓的漏斗下方连接圆盘给料机,所述的圆盘给料机通过核子秤输送给所述的搅拌桶,所述的核子秤连接中央控制系统。
该过程是将在开采过程中产生煤矸石通过输送机运至振动筛进行筛选,筛选出的大块矸石进入破碎机破碎,破碎后再次经过振动筛筛选,不合格的矸石仍然反馈进破碎机,直至合格为止,合格的矸石与之前筛选出的成品矸石一起由输送机运至搅拌系统的配料站中。配料站储料仓下有计量斗,通过称量可以给出按控制系统标定的矸石,再由输送机把矸石输送至搅拌机上部的矸石待料斗;同时,胶结料和粉煤灰由相应的螺旋输送机输送至粉料称量斗;水由供液系统输送至水称量斗内。在物料全部称量好后,按一定的顺序打开矸石待料斗气动门和其他三中原料的计量斗阀门,使各物料进人搅拌机,启动搅拌机搅拌均匀。搅拌后得到的充填料经搅拌机出料门通过卸料斗和旋转分料装置进入充填泵,完成一个搅拌周期。后控制充填泵,在搅拌好的充填料卸至充填泵后,矿井充填站图片,将充填料及时地泵送至综采工作面采空区。




充填站充填工艺设计需要解决以下一些关键问题:
(1)充填体固化强度标号设计。标号太高,强度浪费,提高充填成本;标号太低则不能满足地压管理要求。需要根据cai矿或采煤的总体要求和cai矿采煤方法安排,在认真研究的基础上,确定合理的充填标号和固化时间。如果经费许可,---安排专题研究。
(2)滤水排水设计。充填料的多余水分必须排出,才能---固化效果和充填。因此,充填之前需要在充填区设置滤水井或滤水管,以---排水畅通。对于滤水比较困难的全尾砂胶结充填,主要任务是排出上部清水。
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