充填站充分回收利用矿柱实现增产增效和消除采空区重大安全---。充填站正式投入使用后，充填工艺可有效回收利用井下矿柱实现增产，整体工艺系统运行基本平稳、顺畅，立式砂仓造浆充填价格低，自动化控制系统与工艺结合基本---，全尾砂胶结充填站，实现了连续进砂、连续进行高浓度充填的工艺要求，并通过对流量的控制，立式砂仓造浆充填价格，实现了进砂与放砂量的动态平衡。并通过充填采空区消除井下生产安全---，同时矿山通过利用尾砂生产充填料浆可不再建尾矿库。
充填站
充填系统设计的基本程序是：充填方法选择与要求***充填料选择***充填量确定***充填料输送方法***搅拌制浆能力***给料与计量***充填料制备与仓储规模***系统管理与控制要求等。
充填系统设计应遵循以下原则：
、充填料要就近选择，充分利用工业废渣，立式砂仓造浆充填，煤矿充填全套设备，保护环境，降低成本。
、优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。
、工艺流程与控制简单实用。
、粉尘与噪声符合要求。
充填站的充填系统是将充填料从制备、仓储、制浆到输送至充填区的各个环节或单元的总成。充填方法与充填料输送方法不同，充填系统的组成单元和功能不同。就应用普遍的水力输送而言，一般包括充填料制备、充填料仓储、料浆制备与计量控制、管路输送等4个模块。金属矿山和煤矿充填在充填系统设计上差别很大，主要原因是充填料的不同。
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