水砂充填是将充填骨料加水制成浓度较低的砂浆，利用管道、溜槽、钻孔等自流输送到待充填地点进行充填的工艺。在水砂充填中水仅仅作为输送物料的载体，深锥膏铁浓密机，充入采空区后，充填料留在采空区，深锥浓密机用途，水渗滤出去，沿巷道水沟流入水仓，深锥浓密机，通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和随清水流失的细泥排出地表。我国的水砂充填工艺是从20世纪60年代来开始采用的，1965年在锡矿山南矿为了控制大面积地压活动，一次采用了尾砂水力充填工艺，有效地减缓了地表下沉。
充填站充填设计的关键是选择合适的料浆浓度，做到满贯连续输送。浓度高一些，深锥浓密机原理，可以减少离析，提高充填体固化强度的均匀性，同样强度要求下可以节省胶凝材料，降低成本。但浓度过高，流阻过大，流速偏小，不能实现自流输送，必须采用泵送加压。浓度低一些有利于长距离输送，但放料后易离析，泌水量大，加重排水负担，降低充填体的固化效果。如果制浆能力跟不上，过低的浓度会因流阻偏小流速过大吸进空气，使得料浆呈活塞状冲击运行。由于其间空气段的伸缩作用，这种充填会导致比较---的后果：一是引起管道的震动和冲击磨损破坏；二是间断性停歇运行会导致料浆离析堵管。
充填站
充填系统设计的基本程序是：充填方法选择与要求***充填料选择***充填量确定***充填料输送方法***搅拌制浆能力***给料与计量***充填料制备与仓储规模***系统管理与控制要求等。
充填系统设计应遵循以下原则：
、充填料要就近选择，充分利用工业废渣，煤矿充填全套设备，保护环境，降低成本。
、优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。
、工艺流程与控制简单实用。
、粉尘与噪声符合要求。
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