
金属矿山主要充填尾矿砂。如果尾矿直接来自厂,一般需经过脱水浓密到制浆浓度再投入使用。目前大多采用立式沙仓以溢流方式脱水浓密,充填料制备和仓储合为一体。放砂方法有自流放砂、螺旋喷嘴放砂、圆锥形仓底单管放砂等多种。如果尾砂是来自尾矿库或露天堆场的干料或半干料,大多是在充填站设置料仓或堆场,采用振动放料形式,通过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单,全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团,需要采用强力活化搅拌技术。

矿山充填站工程的运作设计原理
将制备的充填料输送到地下场和采空区进行充填的地下cai矿工程设计。在地下cai矿时,随着cai矿作业的推进而出现的采空区,必须加以充填,以防止矿体顶板塌陷。废石或专门开采的块石,选矿尾砂或自然堆积的细砂,深锥多锥浓密机,戈壁积料和破碎加工的山砂,冶炼炉渣和各种工业废料以及用水泥或其他活性材料制备的各种胶结充填料。
设计中除考虑资源充足、具有一定强度、不泥化、不含有害和有毒物质外,还要结合回采工艺、材料制备、运输方式和经技术经济比较后确定,要优先考虑利用本矿的尾砂和掘进、剥离废石作充填料。
主要原因是尾砂充填料来源充足,管道输送能力大,具有维护和管理简便和充填成本较低等优点。山砂水力充填适用于非胶结,膏体深锥浓密机,没有尾砂或河沙可用的矿山,其缺点是水耗量大、管壁及管件磨损较---,膏体深锥浓密机技术,该系统在波兰的矿山应用较广泛,在会泽铅锌矿、锡矿山锑矿、湘潭锰矿使用较成功。
充填站充分回收利用矿柱实现增产增效和消除采空区重大安全---。充填站正式投入使用后,充填工艺可有效回收利用井下矿柱实现增产,整体工艺系统运行基本平稳、顺畅,深锥浓密机,自动化控制系统与工艺结合基本---,全尾砂胶结充填站,实现了连续进砂、连续进行高浓度充填的工艺要求,并通过对流量的控制,实现了进砂与放砂量的动态平衡。并通过充填采空区消除井下生产安全---,同时矿山通过利用尾砂生产充填料浆可不再建尾矿库。
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