
充填站充填工艺设计
充填工艺决定于充填方法。金属矿山充填根据的矿块结构和工作面推进方向不同,分为单层充填、上向分层充填、下向分层充填等多种。根据所用充填料和输送方式的不同,又分为干式充填:用矿车、铲运机、传送带或风力等方式将废石、砂石等干料送至空区;水力充填:用水力管道输送尾砂、河砂、破碎碎石等至充填区;胶结充填:在充填过程中,通过添加水泥、胶固料等胶凝材料将充填料胶结固化在一起,使其具有承载作用。干式充填因为劳动强度大,深锥浓密机充填价格,生产能力低,上世纪50年代后即被其它充填方法替代,现在仅作为辅助充填法使用。水力充填因充填体无强度,不能实现全采,滤水排水压力大等原因,深锥浓密机充填,目前主要应用在低品位矿山,或者作为胶结充填的一个配合方法应用。由于资源的紧缺和压力,胶结充填正在成为一种主要充填方法。
尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽,深锥浓密机充填,利用转动着的叶轮获得能量,受上、下螺旋方向相反的叶轮作用,形成两股相对流动的矿流,互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。
对于大、中型选矿厂来说,选矿设备产生大量的尾矿,这些尾矿需要建设大型的尾矿库,不但占用大量大型尾矿库的土地资源,而且极易造成环境破坏。如果尾矿坝缺少维护和监测还容易出现垮坝的危险,给下游造成---后果。随着我国对尾矿的排放和处理---越来越严格,深锥浓密机充填报价,许多大中型选厂开始采用尾矿充填站,利用高浓度搅拌槽把矿浆与水泥混合以后,进行重新回填作业,不但节省尾矿存放成本,而且也不会造成环境污染,还可有效的避免土地塌方等问题。
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矿井充填是采用充填类法矿山的一个主要生产工序。设计中除考虑资源充足具有一定强度价格低、不含有害和有毒物质外,还要结合回采工艺材料制备运输方式和经技术经济比较后确定,要优先考虑利用本矿的尾砂和掘进、剥离废石作充填料。
矿山充填是一个复杂的系统工程,涉及充填材料选择充填混合料配比优化采场充填工艺、充填---等各个环节,每一个环节出现问题,都会造成---后果,不仅破坏矿山正常生产,恶化矿山经济效益,造成资源浪费,而且可能产生重大安全事故,影响矿山可持续发展。
往充填材料中掺加水泥等胶凝材料即形成相应的胶结充填系统,适用于开采有色金属的富矿体。山砂水力充填适用于非胶结,没有尾砂或河沙可用的矿山,其缺点是水耗量大、管壁及管件磨损较---,该系统在波兰的矿山应用较广泛。
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