深锥浓密机-奥英重工科技-深锥膏体浓密机

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    2020-12-13

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高浓度充填和膏体充填是目前矿山充填领域xin的技术成果。还掌握了管路输送仿zhen技术。充填输送系统的设计需要了解充填料浆的阻力,的方法就是进行地表的管路试验,但这需要大量的人力物力。致力于充填料输送参数的研究,近年来,利用计算机仿zhen技术取代实物管道,可以较好地解决上述问题开山会产生大量的尾矿。


矿井填充站可以选择的输送方式有哪些呢?

矿井充填站可以使用水力输送。在地面充填制备站,经过充填管路利用倍线自重输送或用泵将水砂充填或胶结充填材料送往井下采场进行充填。

机械充填。干式充填材料经常是通过充填井下井,再转运到采场,通过电耙或抛掷机进行充填。充填用混凝土或通过地表搅拌,经垂直管路下井或在井下设制备站制备,然后送到采场,再用电耙或抛掷机充填。






充填站对尾矿进行充填是考虑到,由于较多选厂采用浮选工艺,尾矿水中会带入少量黄药和2#油等选矿药剂,若立即直接排放会对周围环境造成影响。尾矿库存水容积较大,矿浆进入尾矿库后,一般都能在库内沉淀2-3天以上。


应用充填站具体能够起到什么样的作用呢?

  1、铁矿充填站的应用能降低坑木消耗,可不留或少留护巷煤柱,提高回采率;

  2、有效地防止顶板垮落,减少地表下沉;

  3、用厂矿的废弃尾矿、矸石或炉渣作充填材料时,有利于矿区环境保护;

  4、采空区充填体致密,不易漏风,开采厚煤层时,能防止自燃发火;

  5、减少采空区wasi涌出量。






充填设计的关键是选择合适的料浆浓度,做到满贯连续输送。浓度高一些,深锥gao效浓密机,可以减少离析,提高充填体固化强度的均匀性,gao效深锥浓密机,同样强度要求下可以节省胶凝材料,降低成本。但浓度过高,深锥浓密机,流阻过大,流速偏小,不能实现自流输送,必须采用泵送加压。浓度低一些有利于长距离输送,但放料后易离析,泌水量大,加重排水负担,降低充填体的固化效果。如果制浆能力跟不上,过低的浓度会因流阻偏小流速过大吸进空气,使得料浆呈活塞状冲击运行。

在自流输送中,充填倍线过大时,深锥浓密机胶结充填站,产生的沿程阻力大于其势能转化,料浆在输送过程中流态不稳,流速过低,

速过高,压力过大,容易产生爆管;

验室数据库研究以及行业内---学者的论证,料浆自流的充填倍线在1.5—5(6)时为合理工况,如果充填倍线过

大,则需降低充填浆体浓度或采用加压(膏体)输送方式输送。充填倍线确定后,可作为充填方式选取的重要参考

依据,终结合物料组成、料浆浓度、生产需求等确定充填方式。




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