
对于矿井充填站我们并不陌生,可以选择充填方法有很多,现在普遍使用的一种方法就是膏体充填的工艺。那么,矿井充填采用这种工艺有什么样的特点呢?这就是小编今天想要跟大家来介绍的一个问题,下面我们就来介绍一下这个问题。
矿井充填站膏体充填工艺的主要充填物料是煤矸石(或者河沙)、粉煤灰、---胶结料和水等。这种充填工艺需要井上、井下两套系统,井上充填站先将固体废弃物等原料加水在地面加工成膏体料浆,用充填泵经管道输送到井下工作面采空区,平度深锥浓密机充填,由支架的后插板配合金属网在工作面与待充填区之间筑一道隔离墙,用编织袋等物在充填区内构筑完全封闭的充填空间,充填膏体待其凝结。
利用膏体充填开采技术开采了7个工作面,深锥浓密机充填,生产原煤137.1万吨,膏体充填开采的直接成本增加223.89/吨。根据分析,充填辅助材料费所占比率较低,而人工费与直接材料费占成本的50%以上。
充填站的工作方法有很多。在这里,我们将与你一起来了解一下矿井充填站在工作中的方法,希望可以对您有所帮助。
首先是胶结充填法,就是以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,或重力自流的方法,输送到填充区。
矿井充填站是针对煤矿、铁矿等各类矿井开采,造成---地表沉陷、土地利用价值降低的问题设计发明的。
充填站有两个基本要点需要注意:
1、要具备---的防潮防雨雪措施,深锥浓密机充填价格,避免胶固材料吸潮结块,保持充填料稳定的含水率。
2、要---仓储规模的正常生产,不能出现经常性断料。
充填站设计时要遵循以下五个基本原则:
1、充填料要就近选择原则,要充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
2、工艺流程与控制简单实用原则。
3、制浆能力与管道流量保持一致原则,设置---的人工或自动控制措施,尽可能做到满管输送。
4、优先选择自流输送方式原则,降低基建投入与管理成本。
5、粉尘与噪声符合要求原则,充填站设置料仓或堆场,深锥浓密机充填,采用振动放料形式,过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单,全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团,需要采用强力活化搅拌技术。
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