
充填系统设计的基本程序是:充填方法选择与要求***充填料选择***充填量确定***充填料输送方法***搅拌制浆能力***给料与计量***充填料制备与仓储规模***系统管理与控制要求等,尾砂充填生产厂家,以此决定设备、器材选型,机械、土建设计与安装要求。因此,尾砂充填,充填系统设计涉及、机电、土建、信息控制等多个,设计中要相互协调紧密配比。充填系统设计应遵循以下原则:
(1)充填料要就近选择,尾砂充填生产,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置---的人工或自动控制措施,尽可能做到满管输送。
(4)仓储规模要---正常生产,不能出现经常性断料。
(5)---的防潮防雨雪措施,避免胶固材料吸潮结块,保持充填料稳定的含水率。
(6)工艺流程与控制简单实用。
(7)粉尘与噪声符合要求。

我们知道,矿井充填站是能够起到矿井充填的作用。那么,它在工作的时候,是按照什么样的流程进行工作的呢?这就是小编今天想要跟大家来介绍的一个问题,下面我们就来了解一下吧。
1、矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂: 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后,再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。
2、水泥供料线: 散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓,水泥经管螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。
3、充填料制备与输送: 搅拌机选用双卧轴搅拌机+高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆,通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。
充填站充填设计的关键是选择合适的料浆浓度,做到满贯连续输送。浓度高一些,可以减少离析,尾砂充填设备,提高充填体固化强度的均匀性,同样强度要求下可以节省胶凝材料,降低成本。但浓度过高,流阻过大,流速偏小,不能实现自流输送,必须采用泵送加压。浓度低一些有利于长距离输送,但放料后易离析,泌水量大,加重排水负担,降低充填体的固化效果。如果制浆能力跟不上,过低的浓度会因流阻偏小流速过大吸进空气,使得料浆呈活塞状冲击运行。由于其间空气段的伸缩作用,这种充填会导致比较---的后果:一是引起管道的震动和冲击磨损破坏;二是间断性停歇运行会导致料浆离析堵管。
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