充填站充填工艺设计
充填工艺决定于充填方法。金属矿山充填根据的矿块结构和工作面推进方向不同，分为单层充填、上向分层充填、下向分层充填等多种。根据所用充填料和输送方式的不同，又分为干式充填：用矿车、铲运机、传送带或风力等方式将废石、砂石等干料送至空区；水力充填：用水力管道输送尾砂、河砂、破碎碎石等至充填区；胶结充填：在充填过程中，通过添加水泥、胶固料等胶凝材料将充填料胶结固化在一起，使其具有承载作用。干式充填因为劳动强度大，生产能力低，上世纪50年代后即被其它充填方法替代，现在仅作为辅助充填法使用。水力充填因充填体无强度，不能实现全采，滤水排水压力大等原因，目前主要应用在低品位矿山，或者作为胶结充填的一个配合方法应用。由于资源的紧缺和压力，胶结充填正在成为一种主要充填方法。
矿井充填站选择干式充填采用了以处理废弃物为目的的废石干式充填工艺，废石干式充填法曾在50年代初期成为主要的方法之一，尾砂充填，如1955年有色金属地下开采中该方法应用比例---54.8%。干式充填是将掘进废石干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺，尾砂充填价格，因其效率低、生产能力小和劳动强度大，尾砂充填生产，已不能满足“三强”（强采、强出、强充）生产的需要。因而，自1956年开始，国内干式充填法所占的比重逐年下降，到1963年在有色矿山的产量仅占0.7%，处于被淘汰的---。
充填站充填挡墙设计。除缓倾斜矿体开采的单层充填外，金属矿山的挡墙设计相对容易，主要是端部挡墙设计。煤矿充填还要设置工作面隔离挡墙，并要求制作速度快，拆装方便。不论端部挡墙还是工作面挡墙，都要求满足：一要有足够的承载能力，尾砂充填照片，---充填安全；二要有---的密闭性，防止充填过程中漏浆和跑浆；三要有方便的排水通道，将多余的积水排出。
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