充填时的留意事项:
1.及时检查滤水井与密闭点的滤水情况,深锥浓密机充填,及时堵住漏洞;
2.留意充填料的活动,要经常移动充填管,不能光打在一处,---充填料的均匀;
3.留意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况,及时与搅拌站联系;
4.净水没到采场前不能下正式充填的指令;
5.充填时,煤矿充填全套设备,深锥浓密机充填,人不能正对接头口,以防止喷浆事故的发生;
6.严守岗位,采空区泵送充填全套设备,时刻留意充填管的情况,发现忽然变小或堵管时,应及时停车检查处理。
充填材料选择 可供选择的充填材料有:废石或专门开采的块石,选矿尾砂或自然堆积的细砂(风砂、河砂),戈壁积料和破碎加工的山砂,冶炼炉渣和各种工业废料以及用水泥或其他活性材料制备的各种胶结充填料。设计中除考虑资源充足、具有一定强度、不泥化、价格低、不含有害和有毒物质外,深锥浓密机充填价格低,还要结合回采工艺、材料制备、运输方式和经技术经济比较后确定,要优先考虑利用本矿的尾砂和掘进、剥离废石作充填料。

充填站充填工艺设计
充填工艺决定于充填方法。金属矿山充填根据的矿块结构和工作面推进方向不同,分为单层充填、上向分层充填、下向分层充填等多种。根据所用充填料和输送方式的不同,深锥浓密机充填厂家,又分为干式充填:用矿车、铲运机、传送带或风力等方式将废石、砂石等干料送至空区;水力充填:用水力管道输送尾砂、河砂、破碎碎石等至充填区;胶结充填:在充填过程中,通过添加水泥、胶固料等胶凝材料将充填料胶结固化在一起,使其具有承载作用。干式充填因为劳动强度大,生产能力低,上世纪50年代后即被其它充填方法替代,现在仅作为辅助充填法使用。水力充填因充填体无强度,不能实现全采,滤水排水压力大等原因,目前主要应用在低品位矿山,或者作为胶结充填的一个配合方法应用。由于资源的紧缺和压力,胶结充填正在成为一种主要充填方法。
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