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浓密机浓密机
传统浓密机的缺点主要是占地面积较大，因为浓密机处理量首先取决于其面积，而与其---关系不大。近年来，不同设备制造商已经生产出了称为“高能力”或“高速率”的浓密机。浓密机形式多样，其特点是与传统浓密机相比单位处理能力的投资减少。环境技术公司开发的一种“”浓密机是一典型代表（下图）。给矿通过空心驱动轴给人，银矿充填站价格，并由此添加絮凝剂，矿浆因间歇机械搅拌而被迅速分散。由于间歇搅拌有效利用了絮凝剂，从而---了浓密效果。已絮凝的矿浆离开混合室并被注入矿浆覆盖层，给矿中的固体通过接触之前絮凝的物料进一步絮凝。对于大多数浓密机来说上升水流和沉降固体的直接接触是很常见的，但通过物料注入矿浆覆盖层就可加以避免。径向安装的斜板部分浸没在矿浆覆盖层中，并且其中沉降的固体沿着斜板向下滑落，壶关银矿充填站，其浓密效果相比垂直下降要好，并且速度较快。通过使用液面传感器，矿浆覆盖层的高度可以自动调节。
浓密机 浓密机是高能力浓密机的一个扩展，使用较深的泥床增加处理能力以及底流密度。无耙浓密机具有较大的桶高度和下部锥度，银矿充填站价格，以增大底流密度，从而消除了耙以及耙驱动的影响。在这些应用中，高密度浓密机和无靶浓密机均产生了较稠的底流矿浆。然而针对底流矿浆一些厂家开发了深锥浓密机，但表面尾矿需要处理，一般进行湿堆或者地下膏体充填。桶的高径比通常为1：1或者。
深锥浓密机主要由深锥、给料装置、搅拌装置、控制箱、给药装置和自动控制系统
奥英生产的浓密机主要由深锥、给料装置、搅拌装置、控制箱、给药装置和自动控制系统等组成。应用范围较为广泛。 深锥浓密机主要由深锥、给料装置、搅拌装置、控制箱、给药装置和自动控制系统等组成。该设备主要用于尾矿脱水、煤泥水、金属选矿水、电力、化学等工业生产的料浆浓缩和澄清，达到脱水的目的。
深锥浓缩机主要工作原理：矿浆首---入消气桶处理，然后进入给料筒，经过给料筒絮凝后，矿浆进入浓相沉积层，通过浓相沉积层的再絮凝、过滤、压缩作用，澄清的溢流水从上部溢流堰排出，下部锥底排出高浓度底流。深锥浓密机---装有搅拌装置，其压缩程度会更高，利用沉淀物继续脱水。
生产的浓密机在应用领域发挥着比较重要的作用。同时生产的深锥浓密机---装有搅拌装置，节能减排。
耙式浓密机
目前中心传动耙式浓密机的直径为183 m，由dorr—oliver公司生产。周边传动浓密机直径为200 m，由eimeo公司生产。这两家公司均生产钢绳牵引浓密机，当耙子负荷超重时，绳索可以拉耙臂升起。我国沈阳矿山机械厂生产了φ100 m的周边齿轮传动浓密机。这是国内的浓密机，φ100 m浓密机占地面积达上万平方米，因此占地面积大、缺点---。为了提高传统浓密机的效率，这几年一些选厂对浓密机进行了技术改造，例如南芬选矿厂，对φ50 m大型浓密机提出了检测给矿干矿量，根据浓密机给矿和排矿平衡关系控制其底流浓度，并采用了---的γ射线矿量计量，使系统运行稳定，浓密机底流浓度提高4.2个百分点。河南洛阳栾川钼业公司对nt一30浓密机进行改造，改变了传统的给料方式，银矿充填站报价，即矿浆经澄清区、浑浊区，再到浓相区，改进后是将给料口直接插入浓密机的浓相区，均匀缓慢地进入加快了物料的沉降速度，与传统设备相比，处理能力提高8%～10%，同时为防止底流管道堵塞问题，在浓密机中心底部增加了搅拌装置，并在底流管道上加浓度计与电动阀门，可以控制底流浓度。 [2]
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