




充填站充填设计的关键是选择合适的料浆浓度,做到满贯连续输送。浓度高一些,可以减少离析,稳定土拌合站报价,提高充填体固化强度的均匀性,同样强度要求下可以节省胶凝材料,降低成本。但浓度过高,混挺土拌合站厂家,流阻过大,流速偏小,不能实现自流输送,必须采用泵送加压。浓度低一些有利于长距离输送,稳定土拌合站,但放料后易离析,泌水量大,加重排水负担,降低充填体的固化效果。如果制浆能力跟不上,过低的浓度会因流阻偏小流速过大吸进空气,使得料浆呈活塞状冲击运行。由于其间空气段的伸缩作用,这种充填会导致比较---的后果:一是引起管道的震动和冲击磨损破坏;二是间断性停歇运行会导致料浆离析堵管。

充填站的充填系统是将充填料从制备、仓储、制浆到输送至充填区的各个环节或单元的总成。充填方法与充填料输送方法不同,充填系统的组成单元和功能不同。就应用普遍的水力输送而言,一般包括充填料制备、充填料仓储、料浆制备与计量控制、管路输送等4个模块。金属矿山和煤矿充填在充填系统设计上差别很大,主要原因是充填料的不同。





炮孔填充的作用有哪些
由于技术上的原因或设备、人力的---,混凝土的浇筑不能连续进行,中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间,拌合站,则应留置施工缝(新旧混凝土接槎处称为施工缝)。施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留设位置应符合下列规定:
施工缝所形成的截面应与结构所产生的轴向压力相垂直,以发挥混凝土传递压力好的特性。所以,柱、梁的施工缝截面应垂直于结构的轴线,板、墙的施工缝应与板面、墙面垂直,不得留斜槎:
(1)柱,施工缝宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼
(2)与板连成整体的大截面梁,施工缝应留置在板底面以下20~30mm处。当板下有梁托时,施工缝应留置在梁托下部。
(3)单向板,施工缝可留置在平行于板的短边的任何位置。
(4)有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内
(5)墙,施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。
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