





矿井充填站是行业---的基本配置,使用矿井充填站及时进行填充是目前为止为科学的一种开采方式。这样就会避免过度开采导致的地表塌陷等问题。
充填站设置料仓或堆场,全尾砂胶结充填站,采用振动放料形式,通过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单,全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团,需要采用强力活化搅拌技术。 煤矿充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。




矿井充填站充填工作的安全操作规程:
1、在使用矿井充填站,充填前的预备工作一定要做好:充填的所有条件都已具备,滤水井、溜矿井已架设好,稳定土拌合站报价,采场矿石已出干净,拉好照明线,膏体充填站项目总承包,软管子接好并固定住。
2、工作前必须熟知充填的是哪个采场,充填高度,浇面厚度及其它技术要求。
3、检查作业环境的围岩情况,做好敲邦问顶工作。
4、充填结束后,拌合站厂家,必须指令搅拌站用净水冲洗管路,并且确认冲洗足够后才结束当班工作。
5、采场充填结束后,及时拆除回收软管子及木板至安全区域。

对于矿井充填站我们并不陌生,拌合站,可以选择充填方法有很多,现在普遍使用的一种方法就是膏体充填的工艺。那么,矿井充填采用这种工艺有什么样的特点呢?这就是小编今天想要跟大家来介绍的一个问题,下面我们就来介绍一下这个问题。
矿井充填站膏体充填工艺的主要充填物料是煤矸石(或者河沙)、粉煤灰、胶结料和水等。这种充填工艺需要井上、井下两套系统,井上充填站先将固体废弃物等原料加水在地面加工成膏体料浆,用充填泵经管道输送到井下工作面采空区,混挺土拌合站,由支架的后插板配合金属网在工作面与待充填区之间筑一道隔离墙,用编织袋等物在充填区内构筑完全封闭的充填空间,充填膏体待其凝结。
利用膏体充填开采技术开采了7个工作面,生产原煤137.1万吨,膏体充填开采的直接成本增加223.89/吨。根据分析,充填辅助材料费所占比率较低,而人工费与直接材料费占成本的50%以上。
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