矿井充填站分为:水砂充填、矸石充填和高水充填。干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺，因其、生产能力大和劳动强度小，混挺土拌合站，能满足三强(强采、强出、强充)生产的需要。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后，成为固化体控制地压。在胶结充填中水是输送物料的载体，充入采空区后，除一部分参与水泥水化反应之外，多余的水分通过脱滤水设施渗滤出去，沿巷道水沟流入水仓，通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和随清水流失的细泥排出地表。
对于矿井充填站我们并不陌生，可以选择充填方法有很多，现在普遍使用的一种方法就是膏体充填的工艺。那么，矿井充填采用这种工艺有什么样的特点呢？这就是小编今天想要跟大家来介绍的一个问题，下面我们就来介绍一下这个问题。
矿井充填站膏体充填工艺的主要充填物料是煤矸石（或者河沙）、粉煤灰、胶结料和水等。这种充填工艺需要井上、井下两套系统，井上充填站先将固体废弃物等原料加水在地面加工成膏体料浆，用充填泵经管道输送到井下工作面采空区，稳定土拌合站报价，由支架的后插板配合金属网在工作面与待充填区之间筑一道隔离墙，用编织袋等物在充填区内构筑完全封闭的充填空间，充填膏体待其凝结。
利用膏体充填开采技术开采了7个工作面，生产原煤137.1万吨，膏体充填开采的直接成本增加223.89/吨。根据分析，混挺土拌合站报价，充填辅助材料费所占比率较低，而人工费与直接材料费占成本的50%以上。
充填站充填工艺设计需要解决以下一些关键问题：
（1）充填体固化强度标号设计。标号太高，强度浪费，提高充填成本；标号太低则不能满足地压管理要求。需要根据cai矿或采煤的总体要求和cai矿采煤方法安排，在认真研究的基础上，确定合理的充填标号和固化时间。如果经费许可，---安排专题研究。
（2）滤水排水设计。充填料的多余水分必须排出，东辽拌合站，才能---固化效果和充填。因此，充填之前需要在充填区设置滤水井或滤水管，以---排水畅通。对于滤水比较困难的全尾砂胶结充填，主要任务是排出上部清水。
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