技术特点
由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。
的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作---、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。
从输送物料位移方向的角度划分，微型螺旋计量秤，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，螺旋计量秤效称，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳---、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
计量配料系统可分仪表和触摸屏控制，由多个料仓进行供料，用于生产对粉状、散粒状物料（如耐材生料、水泥、粉煤灰和煤粉等）进行连续输送、计量、自动配料的称重配料设备。
称重计量配料系统由料斗计量秤、供料螺旋输送机、出料螺旋、电脑控制系统、小料（微量）投放装置等组成。称重计量是由几根原料输送螺旋把原料按设定的顺序输送到计量称里，每种原料按自动控制系统中设置好的重量依次输送，a料的重量达到后，由称重仪表直接控制a料螺旋的启停，再启动b料的输送螺旋，b料的重量达到后，关闭b料螺旋，启动c料螺旋，这样依次输送，螺旋计量秤，在很大程度上---了计量的度。原料配重计量完后，螺旋计量秤公司，再由计量称的出料螺旋把所有原料输送到斗式提升机，同时启动斗式提升机，把原料送---于主机上面的待混仓里，到此，原料的配重工作完成。
wls型
主要由动力装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、耐磨衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
1、wls型无轴螺旋输送机驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
2、wls型无轴螺旋输送机头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
3、wls型无轴螺旋输送机机壳：机壳为u型，上部加机盖(需要时)，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
4、wls型无轴螺旋输送机无轴螺旋体：材质为不锈钢或耐磨钢。
5、wls型无轴螺旋输送机耐磨衬板：耐磨的非金属材料。
6、wls型无轴螺旋输送机进、出料口：有方形和圆形两种，用户无要求时按方形的供货。
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