耐高温螺旋输送机是针对物料降温输送要求设计生产的新型输送设备,技术相当成熟,使用方给与了相当高的评价。
常规分为三个规格,采用独立驱动形式,驱动螺旋输送机机长可达7000mm, 耐高温水冷螺旋输送机内部结构是不同于管式螺旋输送机结构组成和无轴螺旋输送机的机构组成的。
螺旋机头部轴承、尾部轴承,采用耐高温轴承,置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋---键件的使用寿命,在机壳和螺旋内设计有循环给水冷却装置,微粉称型号,同时在螺旋管轴的两端配有旋转接头,从而使物料在输送过程得到冷却。
耐高温螺旋输送机是针对物料降温输送要求设计生产的新型输送设备,技术相当成熟,使用方给与了相当高的评价。
螺旋输送机的种类
·螺旋输送机的种类和区别螺旋输送机大致来说可以分为有轴和无轴两种类型,也可以分为管状和槽式的两种。下面我们就不同类型的输送机的使用优势及特点进行下简单讲解,希望对有采购意向的客户提供一些参考。螺旋输送机有轴型和无轴型的区别无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比..
一、螺旋输送机的选用
(一)应用范围及特点
(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备,主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
(2)螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃;输送机的倾角β≤20°;输送长度一般小于40m,不超过70m。
(3)螺旋输送与其他输送设备相比较,具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较---、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。
(二)分类及结构特征
(1)螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距gx型为叶片直径的0.8倍,ls型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称d制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,微粉称,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,微粉称型号重量,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
(3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它必须有水平螺旋喂料,以------的进料压力。
(4)ls、gx型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。
(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
基本配置
秤架(螺旋给料机)称重螺旋机称重传感器变频调速器称重控制器控制柜
适用范围
广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷等行业的粉体物料或小颗粒物料的计量,常计量的物料有水泥行业的粉煤灰、矿渣粉、生料粉、煤粉等。
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