




一、螺旋输送机的选用
(一)应用范围及特点
(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备,主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
(2)螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃;输送机的倾角β≤20°;输送长度一般小于40m,不超过70m。
(3)螺旋输送与其他输送设备相比较,具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较---、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。
(二)分类及结构特征
(1)螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距gx型为叶片直径的0.8倍,螺旋计量秤效称,ls型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称d制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,螺旋计量秤k值怎么算,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
(3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它必须有水平螺旋喂料,以------的进料压力。
(4)ls、gx型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。
(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
山东奥英重工科技设备有限公司座落于游城市,古州—青州,是一家致力于产品研发、生产销售、服务为一体的综合性实体---企业,多年来从事矿山机械、筑路机械、建筑机械、水利水工机械、灌装设备、工程处理设备、三废处理设备、新型材料生产及设备。
无轴螺旋输送机的特点优势
1、无轴螺旋输送机具有耐磨性和---性,使用---。
2、扭矩大、能耗低:由于采用无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运行、平稳传动降低能耗。
3、输送量大、距离长:输送量是相同直径螺旋的1.5倍,螺旋计量秤标定方法,输送距离长可达十几米,并根据客户需求采用多级串联安装。
4、壳体内壁采用衬板,可在高温下工作,可以根据输送物料特性不同采用不同材质的衬板。
5、抗缠绕性强:采用无中心轴、无吊挂装置,对于输送带状、易缠绕的物料有特殊的---性,防止物料在输送过程中因堵塞引起机械故障。
6、性能好:采用封闭式输送和易清理的螺旋表面,---环境卫生和所输送物料不受污染、不泄漏输送物料。
7、无轴螺旋输送机组成部件少,集安螺旋计量秤,日常维护量小。具有结构简单,密封性强、操作方便等优点。
8、卸料方便:可采用下方出料,又可以端部出料方式。
技术特点
由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。
的特点是:结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作---、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成,易弯曲,可根据现场或工艺要求任意布置,进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失,现拉式可做成任意厚度与规格尺寸,整拉式不宜制作非标准螺旋。
从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳---、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
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