充填站方案-有色金属矿充填站方案-奥英重工科技有限公司

一、工作原理

浓缩过程中首先经过混凝脱稳、凝聚造粒和过滤压缩着三个阶段。在阶段完成之后，被解除排斥力的颗粒在流体动力的作用下，颗粒开始相互越聚越大，沉降速度以几倍甚至几十倍的增长。随着大絮团越聚越多，深锥浓密机底部理想的浓相层形成，在浓相层的上部，沉积着较厚的同时还不够稳定的絮团，形成过滤介质，对上升流逃逸的小颗粒进行拦截作用。在水头和物料重力作用下，深锥浓密机底流积淀物大幅度提高。

二、主要特点

1、液压自动提耙、平稳---

液压提耙装置和液压驱动装置共用一个组合式液压泵站，以油压反应刮泥阻力，主轴及耙架会随刮泥阻力变化自动升降，不会压耙

2、处理量大，浓缩，处理量可达2—3.5m3/m2h。

(1)采用深层入料、平流沉降技术，减少了沉降高度、降低同相颗粒动能。

(2)配有加药装置，进料管中设置静态混合器及三个加药点，使药剂与物料充分混合，絮凝沉降效果好。

3、液压双驱动，无级调速，机械强度高，并具有过载保护功能。

(1)中心传动装置结构为两个液压马达减速机同步驱动中心回转支承外齿圈，从而带动主轴及耙架旋转，并可无级调速，满足不同工况要求。

(2)主轴为大直径厚壁管轴，机械强度高、稳定性好。

(3)传动箱盖位于油面之上，漏油，传动装置润滑---。

(4)设有压力控制装置，过载自动停机，不会毁坏设备。

4、设置消泡机构，溢流水浓度降低池面不产生泡沫，细物料充分沉淀，银矿充填站方案，很少进入溢流，溢流水变清。

5、传动装置结构简单、维修方便。

6、该机还可选用电机传动方式。

三、应用范围

在金属选矿，煤泥、店里、化学等行业都有应用，充填站方案，用于料浆浓缩和澄清，达到脱水的目的。主要用于选矿厂矿物的高浓度浓缩，也可以用于其他颗粒细、密度小的料浆的浓缩及废水处理。

深锥浓密机充填



浓密机（thickener）是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转（1/3～1/5r/min）的耙的作用，铁矿充填站方案，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。浓密机上部产生较清净的澄清液（溢流），由顶部的环形溜槽排出。浓密机广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所，其直径3～100m，金矿充填站方案，---2～4m。

耙式浓密机

目前中心传动耙式浓密机的直径为183 m，由dorr—oliver公司生产。周边传动浓密机直径为200 m，由eimeo公司生产。这两家公司均生产钢绳牵引浓密机，当耙子负荷超重时，绳索可以拉耙臂升起。我国沈阳矿山机械厂生产了φ100 m的周边齿轮传动浓密机。这是国内的浓密机，φ100 m浓密机占地面积达上万平方米，因此占地面积大、缺点---。为了提高传统浓密机的效率，这几年一些选厂对浓密机进行了技术改造，例如南芬选矿厂，对φ50 m大型浓密机提出了检测给矿干矿量，根据浓密机给矿和排矿平衡关系控制其底流浓度，并采用了的γ射线矿量计量，使系统运行稳定，浓密机底流浓度提高4.2个百分点。河南洛阳栾川钼业公司对nt一30浓密机进行改造，改变了传统的给料方式，即矿浆经澄清区、浑浊区，再到浓相区，改进后是将给料口直接插入浓密机的浓相区，均匀缓慢地进入加快了物料的沉降速度，与传统设备相比，处理能力提高8%～10%，同时为防止底流管道堵塞问题，在浓密机中心底部增加了搅拌装置，并在底流管道上加浓度计与电动阀门，可以控制底流浓度。 ^[2] 
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