铁矿充填-奥英重工-铁矿粉充填

砂浆旋流模式矿井充填站应该注意问题

管道如何布置

浓度控制是否合理

选厂距问题

泵的选用

将原材料制成膏体再辅以胶结材料就可以在地面上加工制成膏状浆体。通常情况下，制成的膏体具有无临界流速、与水相融、不沉淀、泵送性好、可以长距离进行管道输送的优点。膏体充填技术的的原材料主要是煤矸石、粉煤灰、炉渣、河沙或城市固体垃圾等固体废弃物。膏体充填原材料来源广泛，可以将煤矿下来的矸石，城市生活垃圾及工业飞叉回收利用，变废为宝。既可以解决深层采煤和“三下”采煤问题，又解决了矿区和城市环境问题，实现了环境与经济效益的双赢。

采空区开放式充填开采工艺是在仰斜开采条件下，铁矿充填，采空区完全处于开放与自由状态，利用煤层倾角使水材料浆体自行流入采空区并固结成形对覆岩进行支撑。

具体做法如下：自开切眼始，工作面推进适当距离后，即对采空区实施充填。随着充填工作的不断推进，铁矿充填材料，充填浆---面不断上升，逐渐将低于工作面位置水平以下的采空区充填密实，并将部分垮落下来的矸石(若存在)胶结起来，形成整体支撑上覆岩层的充填胶结承载体。

该工艺的优点：充填与开采互不影响，工作面产量不受充填工艺制约；充填工艺简单，人员需求少，易于组织与管理，工作面支架不需改造；不控制直接顶，人员作业不在采空区，充填过程。

不足之处：当采高较大或煤层倾角较小时，该方法对控制临近采空区上覆岩层有一定的局限性，但通过在工作面后方构筑挡浆体，使充填浆---面水平升高，缩短顶板悬跨距，可较好地实现对采空区的充填。此外，当工作面涌水较大时，对充填效果有一定影响，需采取疏治水措施。