




送充填料浆进入采空区进行充填。膏体泵送充填适用于高浓度料浆充填,可减少井下充填料浆脱水
率、提高充填体强度。
膏体泵送充填工艺综合用了现代工业的多项新技术:微细颗粒材料浓缩脱水工艺与设备、膏体
泵送工艺与设备、膏体制备工艺与设备、---的自动化控制系统。因此,合理正确搅拌制浆工艺以
及输送设备,使其满足膏体泵送充填工艺的需要,终为矿山获取较好的经济效益。
石膏矿充填站水泵g通过管路3将水加注到水称料斗h内,石膏矿充填站方案,粉煤灰和水泥分别通过给料机进入称料斗e和f内。待达到设定值时,水泵和给料机自动停止供应,e和f内的粉煤灰和水泥投入搅拌机j内,h内的水通过管路加压泵i注入搅拌机j内,由于搅拌机容量---需要分多批次(1m3/批次)进行搅拌。
粉煤灰和水泥通过搅拌机搅拌50s形成灰浆,投入料浆斗k中,由充填泵l输送到井下工作面。
石膏矿充填站打灰浆 操作员接到工作面充填负责人矸石浆量满足需要的通知后,中断矸石浆的配料循环,进入灰浆配料循环,本步骤操作方法同步骤二。
本步骤作用是隔离前面的矸石浆和后面的水,防止矸石浆因直接与水结合造成矸石浆离析,石膏矿充填站,也避免发生直接由水推矸石浆造成输送过程中堵管。
打水 当步骤四的灰浆投放完毕后,由水泵g通过管路1注水到料浆斗k内,由充填泵l通过管路进行打水。 注:料浆斗内的灰浆剩余600mm左右时开始注水。作用是---管路内一直保持满管,防止出现真空段,造成间隔性堵管的发生。 打水直至工作面充填负责人通知管路清洗后进行下一步骤——打风。本步骤作用是用水将管路内可能残留的小矸石颗粒冲出管路,避免在下次充填时造成管内颗粒堆积堵管。
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