




我公司在浆状似膏体充填工艺上的技术---如下:
1、采用我公司自主研发的碱性胶结材料作为胶结剂,在同等胶结强度下仅为水泥用量的2/3,降
低充填成本。
2、可以在高水条件下实现胶结,克服了水泥材料高水不胶结的难题,增加了本工艺的应用范
围。
3、块状、颗粒状骨料采用先筛后破的制备工艺,工艺合理、简洁,降低了设备投资成本。
4、采用强力搅拌工艺,增强料浆活化性能,料浆和易性好,可以实现临界流阻高浓度不堵管、
低浓度不离析的自流充填,充填倍线可达到7以上。
5、自动化程度高,采用实现实时数据交换,可实现自动报警,变量归档等功能。从而实现生产厂区全程无
人值守,以及进行远程调试与系统维护。
1、继承和发扬了系列连续拌和站所有的竞争优势;
2、骨料斗加设振动筛网,滤除超粒径骨料,并可选配机械破拱装置,消除物料起拱现象的发生;
3、采用强制式双卧轴连续式有衬板搅拌机,加设反向叶片,可采用上下两级串联拌和工艺,匀质;
4、粉料配料采用减量秤技术(),计量准确,稳定性高;
5、供水系统采用智能电磁流量计+变频调速技术,海南充填站,计量准确,显示直观;
6、主要电器元件均采用,运行安全稳定,各部分工作具有互锁功能,且具有欠料报警功能;
7、采用无缝---接头环形胶带,运行平稳、---,不易跑偏,稀有金属矿充填站价格,电动滚筒驱动,适宜于---的现场环境;
近几十年来,我国应用充填法在金属矿山和煤矿日益增多,当然,在充填料制备、输送技
术、充填材料开发以及充填工艺上也都有了长足的发展。充填睬矿法已成为我国一种的开采方
法。
充填技术的发展经历了从早的干式充填、水砂充填、混凝土充填到细沙充填,再到后来的废石
胶结充填、膏体充填,以及到现在的全尾砂及其他尾废充填。
充填睬矿技术在地下中一直发挥着中重要作用,完善充填工艺技术及发明新型充填材料是睬
矿技术的重要发展方向,提高资源利用率,节能减排,保护环境。
以后发展方向,要大力发展和使用低成本的---充填物料;做好尾砂、全尾砂高浓度、自流输送
和膏体泵送的研究,减少充填成本,石膏矿充填站价格,减少环境污染;注意睬矿能力的适应,加大机械化过程,
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