




矿山充填站工程的运作设计原理
将制备的充填料输送到地下场和采空区进行充填的地下工程设计。在地下时,随着作业的推进而出现的采空区,必须加以充填,以防止矿体顶板塌陷。废石或专门开采的块石,选矿尾砂或自然堆积的细砂,充填站,戈壁积料和破碎加工的山砂,煤矿充填站,冶炼炉渣和各种工业废料以及用水泥或其他活性材料制备的各种胶结充填料。
充填站充分回收利用矿柱实现增产增效和消除采空区重大安全---。充填站正式投入使用后,充填工艺可有效回收利用井下矿柱实现增产,整体工艺系统运行基本平稳、顺畅,自动化控制系统与工艺结合基本---,实现了连续进砂、连续进行高浓度充填的工艺要求,并通过对流量的控制,实现了进砂与放砂量的动态平衡。
废石充填在某些矿业发达、机械化水平较高的,同时有露天与地下开采的矿山,使用比较广泛,少量的废石充填矿山仍靠人力运搬。与水力充填相比,主要是粉尘浓度高、作业环境---。往充填材料中掺加水泥等胶凝材料即形成相应的胶结充填系统,充填站,适用于开采有色金属的富矿体。
充填站是针对煤矿、铁矿等各类矿井开采,造成---地表沉陷、土地利用价值降低的问题设计发明的。使用结果证明,这确实是治理过度开采造成的土地问题的一种有效方式。
矿山充填站对尾矿进行充填是考虑到,由于较多选厂采用浮选工艺,尾矿水中会带入少量黄药和2#油等选矿药剂,若立即直接排放会对周围环境造成影响。尾矿库存水容积较大,矿浆进入尾矿库后,奥英重工 充填站,一般都能在库内沉淀2-3天以上。
尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。高浓度搅拌槽其主要特点是螺旋桨式叶轮直径加大,循环筒直径大于槽体内径的三分之一,循环筒上的开孔数及孔径都有所增加,提高了各孔的循环矿浆量(尾矿混合物)。该搅拌槽可用于浓度在50%-70%(按计)固体、粒度小于1mm的矿浆及非金属矿物矿浆的搅拌均匀。
如果尾砂是来自尾矿库或露天堆场的干料或半干料,大多是在充填站设置料仓或堆场,采用振动放料形式,通过皮带传送至搅拌桶制浆。金属矿山充填站的分级尾砂搅拌相对简单,金属矿山充填站的全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团,需要采用强力活化搅拌技术。
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