




充填站充填时的注意事项:清水没到采场前不能下正式充填的指令;注意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况,及时与搅拌站联系;及时检查滤水井与密闭点的滤水情况,及时堵住漏洞;注意充填料的流动,要经常移动充填管,不能光打在一处,---充填料的均匀;充填时,人不能正对接头口,以防止喷浆事故的发生;严守岗位,时刻注意充填管的情况,充填站,发现突然变小或堵管时,应及时停车检查处理。充填结束后,必须指令搅拌站用清水冲洗管路,并且确认冲洗足够后才结束当班工作。采场充填结束后,及时拆除回收软管子及木板至安全区域。
矿井充填站可以采取干式充填的方法,一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区,在采空区加水进行充填。胶结充填法,以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,或重力自流的方法,输送到填充区。水砂充填,借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
矿井充填站膏体充填工艺的主要充填物料是煤矸石(或者河沙)、粉煤灰、胶结料和水等。这种充填工艺需要井上、井下两套系统,井上充填站先将固体废弃物等原料加水在地面加工成膏体料浆,用充填泵经管道输送到井下工作面采空区,由支架的后插板配合金属网在工作面与待充填区之间筑一道隔离墙,用编织袋等物在充填区内构筑完全封闭的充填空间,充填膏体待其凝结。
充填站设置料仓或堆场,采用振动放料形式,通过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单,全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团,需要采用强力活化搅拌技术。 煤矿充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。
矿山充填站分为:水砂充填、矸石充填和高水充填。整机设备设计合理、制作精密、安装方便、耗能低、污染小、便于维修。
充填系统是将充填料从制备、仓储、制浆到输送至充填区的各个环节或单元的总成。充填方法与充填料输送方法不同,充填系统的组成单元和功能不同。就应用普遍的水力输送而言,矿山充填站,一般包括充填料制备、充填料仓储、料浆制备与计量控制、管路输送等4个模块。金属矿山和煤矿充填在充填系统设计上差别很大,制浆充填站,主要原因是充填料的不同。 金属矿山主要充填尾矿砂。充填系统设计应遵循以下原则:(1)充填料要就近选择,煤矿充填站,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。(2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置---的人工或自动控制措 施,尽可能做到满管输送。(4)仓储规模要---正常生产,不能出现经常性断料。
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