矿井充填站膏体充填工艺的主要充填物料是煤矸石（或者河沙）、粉煤灰、胶结料和水等。这种充填工艺需要井上、井下两套系统，膏体充填站，井上充填站先将固体废弃物等原料加水在地面加工成膏体料浆，用充填泵经管道输送到井下工作面采空区，由支架的后插板配合金属网在工作面与待充填区之间筑一道隔离墙，用编织袋等物在充填区内构筑完全封闭的充填空间，充填膏体待其凝结。
选矿厂生产的尾矿，制浆充填站，主要用来做井下充填用。这样既解决了井下充填的材料问题，充填站，又减少了环境污染，同时还提高了尾矿库的服务年限。选别的终尾矿由泵打入充填浓缩机进行浓缩，溢流水返回水池作回水利用。经浓缩后的尾矿由泵送至尾砂由泵送至尾砂充填系统进行分级，分级后的粗砂作为cai矿场充填材料；只有少量的分级溢流（细颗粒）打入尾矿库。而干选的尾矿用来筑尾矿坝。
充填站充填材料选择: 可供选择的充填材料有:废石或专门开采的块石，选矿尾砂或自然堆积的细砂(风砂、河砂)，戈壁积料和破碎加工的山砂，冶炼炉渣和各种工业废料以及用水泥或其他活性材料制备的各种胶结充填料。
充填工艺决定于充填方法。金属矿山充填根据的矿块结构和工作面推进方向不同，分为单层充填、上向分层充填、下向分层充填等多种。
矿井充填站分为:水砂充填、矸石充填和高水充填。干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺，因其、生产能力大和劳动强度小，尾矿充填站，能满足三强(强采、强出、强充)生产的需要。。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后，煤矿充填站，成为固化体控制地压。充填站有效地解决了地面塌陷一困扰煤炭行业多年的难题，实现了“三下”采煤，充填站输送泵，有效地保护地下水资源和土地资源，可以节省巨额的村庄搬迁费和土地塌陷补偿金，可以---提高煤炭采出率，创造巨额利润。
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