铁矿充填站打灰浆 操作员接到工作面充填负责人矸石浆量满足需要的通知后，迁安铁矿充填站，中断矸石浆的配料循环，进入灰浆配料循环，本步骤操作方法同步骤二。
本步骤作用是隔离前面的矸石浆和后面的水，防止矸石浆因直接与水结合造成矸石浆离析，也避免发生直接由水推矸石浆造成输送过程中堵管。
打水 当步骤四的灰浆投放完毕后，由水泵g通过管路1注水到料浆斗k内，由充填泵l通过管路进行打水。 注：料浆斗内的灰浆剩余600mm左右时开始注水。作用是---管路内一直保持满管，防止出现真空段，造成间隔性堵管的发生。 打水直至工作面充填负责人通知管路清洗后进行下一步骤——打风。本步骤作用是用水将管路内可能残留的小矸石颗粒冲出管路，避免在下次充填时造成管内颗粒堆积堵管。
浓度为70%-78%范围内，提高浆体体积浓度，使充填料浆在管道中处于完全悬浮状态，减少采场充
填体泌水率，提高充填体强度。
我公司为煤矿设计的充填系统即采用的“浆状似膏体”技术，江城铁矿充填站，利用煤矸石、粉
煤灰、和胶固剂按要求的配比，制备成浓度为70%的浆状似膏体充填材料。通过钻孔和井下敷
设的管道自流输送到采场进行充填，整个系统从物料的添加、混合、搅拌到输送全部采用自动化控
制，并且实现了一条巷道服务一个采区，降低了万吨掘进率，减少了人力，操作简单、充填速度
快、运行---、充填效果好！
管道如何布置
浓度控制是否合理
选厂距问题
泵的选用
充填技术的的原材料主要是煤矸石、粉煤灰、炉渣、河沙或城市固体垃圾等固体废弃物。膏体充填原材料来源广泛，铁矿充填站系统，可以将煤矿---下来的矸石，城市生活垃圾及工业飞叉回收利用，变废为宝。既可以解决深层采煤和“三下”采煤问题，又解决了矿区和城市环境问题，实现了环境与经济效益的双赢。
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