




送充填料浆进入采空区进行充填。膏体泵送充填适用于高浓度料浆充填,可减少井下充填料浆脱水
率、提高充填体强度。
膏体泵送充填工艺综合用了现代工业的多项新技术:微细颗粒材料浓缩脱水工艺与设备、膏体
泵送工艺与设备、膏体制备工艺与设备、---的自动化控制系统。因此,合理正确搅拌制浆工艺以
及输送设备,使其满足膏体泵送充填工艺的需要,终为矿山获取较好的经济效益。
关键技术分析
作为沿空留巷的为关键支护技术是研究巷旁充填物顶板的矿压特征,以确定合理的支护形式
和支护强度。沿空留巷顶板要经受掘进动压,回采---动压影响外,更---的是要经受回采后侧周
期来压的影响。
沿空留巷成功的关键技术之一是留巷的稳定性,即在地应力和采动引起的动态支承压力的作用
下,所留巷道的围岩(包括顶板、底板、一侧煤体和一侧巷旁充填体)基本保持稳定,总体变形量
有限且在允许的范围内,银矿充填站方案,巷道形状和断面积满足工作面通风、运输和行人的基本要求。
沿空留巷围岩稳定是在地应力和采动支承压力的共同作用下,巷道围岩结构(强度)与巷道支
护体互相作用,终达到力学平衡的结果。因此,辽阳充填站方案,沿空留巷围岩稳定性是由:
(1)应力环境(地应力和采动支承压力)
(2)围岩结构
(3)巷道支护体
三者组成的一个力学系统的平衡状态决定的。其中,地应力是由煤层埋藏---和构造运动决定
的;采动支承压力是由覆岩结构及工作面采动参数决定的;围岩结构是由煤层所处的层位及其沉积
环境决定的;而巷道支护体的形式和强度是由目前的技术水平决定的空留巷围岩结构的主要特点是:
(1)巷道顶板、底板和一侧煤体经历了本工作面采动形成的动态支承压力影响,整体强度降低;
(2)沿本工作面侧的巷帮为人工充填体。
因此,应在研究不同地应力场和采动支承压力场动态耦合规律的基础上,分别对巷道顶板、底
板、煤体和巷旁充填体的结构稳定性进行分析,以围岩变形量为控制指标,对沿空留巷的整体稳定
性进行评价和分类。
充填站方案可以使用水力输送。在地面充填制备站,经过充填管路利用倍线自重输送或用泵将水砂充填或胶结充填材料送往井下采场进行充填。
风力输送。一般是在井下设置充填站,煤矿充填站方案,制备胶结充填或干式充填材料,再通过管路,用压气输入采场进行充填。可以采取不同的充填工艺进行充填,石膏矿充填站方案,一般来说,现在比较常用的有三种方式,一种是干式充填,一种是胶结充填,再就是水砂充填。
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