分类编辑方法用砂、石等材料充填采空区，形成充填体支撑顶板、围岩，防止和减少顶板垮落和变形，减轻工作面的压力，称充填睬矿法或充填采煤法（见充填睬矿法，壁式采煤法）。与长壁垮落采煤法相比，充填采煤法能：有效地防止顶板垮落，减少地表下沉；降低坑木消耗，可不留或少留护巷煤柱，提高回采率；采空区充填体致密，不易漏风，开采厚煤层时，能防止自燃发火；用厂矿的废弃尾矿、矸石或炉渣作充填材料时，有利于矿区环境保护。 [2] 水力充填利用水压将充填材料通过管路输送到采空区充填。水力充填的材料要容易脱水、粒径小于管径的2/5、小于1mm的含量小于10%、来源充足、价格低廉。常用的有河砂、风化岩石、露天矿剥离物、洗选厂的尾砂和矸石、化工厂或冶炼厂的废渣或热电厂的粉煤灰等。水力充填的水源由设在注砂井附近的地面贮水池以自然压头供给。充填材料先经贮砂和水砂混合系统加水混合成砂浆，膏体充填站报价，再经砂浆输送系统输送到采空区。一般都利用回风巷道铺设管路。充填管管径150～200mm，由钢、铁或硬质塑料等耐磨材料制造。砂浆借助自然压头或砂浆泵的压力输送。砂浆流速应大于临界速度（固体颗粒不沉积于管底的小流速），通常为2～4m/s。充填废水先在沉淀池经过多次沉淀，排至地面贮水池供循环使用。沉淀池的污泥需定期清理。充填作业在回采工作面推进到控顶距时开始进行，随着充填的进行逐步拆管，回收支柱。 [2] 风力充填以压缩空气为动力，将充填材料沿充填管路输送到采空区进行充填，也称压气充填。与机械充填相比，膏体充填站价格，风力充填的充填体致密、充填能力大、系统简单易行。。[3] 机械充填大多用于非煤矿山。由地表或地下采集的干式充填料，用矿车、带式输送机等运至矿块充填天井溜入采场，然后用电耙或自行车辆分布充填料。这种充填工艺沉缩率大，生产效率低，应用日益减少。
在自流输送中，充填倍线过大时，产生的沿程阻力大于其势能转化，料浆在输送过程中流态不稳，流速过低，速过高，压力过大，容易产生爆管；
新型胶固材料填充：以工业废渣为原料的矿山充填胶固料。它与水泥比有---的特点，对细粒部分宽容性大，在低于65%的浓度时，浆料也能做到不离析、不分层、泌水量小、固化时间短，同样强度用量是水泥的1/2.
在开睬矿石晶位较高或---属共生的极薄矿脉时，为---采场---的作业空间，膏体充填站价格，在回采过程中必须采下部分围岩。回采的方法是分别崩落矿石和围岩，采下的矿石用电耙或人工运出，废石则留在采空区用做充填料，废石堆做为工作台。先睬矿石还是先采围岩，应根据矿岩的物理力学性能来确定。该法适用于矿脉产状稳定，与围岩接触明显且易于分离，围岩不含矿或矿化少的缓倾斜和急倾斜的极薄矿体。削壁充填法在一些极薄矿体中被采用，同时该法可以控制围岩的大面积移动。，围岩为中等稳固，矿石品位高，与围岩有较明显的区别。 [1] 削壁充填法主要方案编辑1、水平分层上向回采方案当矿脉的倾角大于70°以上时，矿石由人工或电耙运至顺路木溜井或钢溜井放出。工作面多呈水平或阶梯形向上推进，使用的矿山有金厂沟梁、红花沟、撰山子。大水清、昌巴山矿等。个别矿山运用此法开采倾斜或缓倾斜矿体，如湘西金矿等，见下图。湘西金矿开采2、是目前使用较多的一种方案，应用的矿山有湘西金矿等，如下图所示。单斜扇形推进方案“v”形推进方案，工作面呈“v”形，一侧凿岩、扒矿，另一侧充填，可使出矿和充填交叉平行作业，采场生产能力大。但电耙需转角二次扒矿，增加一套导向滑轮，膏体充填站，影响扒矿效率。应用的矿山有秦岭、湘西等金矿，沿走向壁式推进方案4、机械法削壁充填法开采为了便于无轨设备进出采场，采用斜坡道采准形式。铲运机的斜坡道，有脉外和脉内两种布置方式，其中斜坡道沿矿体的伪倾斜方向布置的优点是在掘进斜坡道时，可获得副产矿石，但由于它的位置不在矿块的中央，回采时无法---两个等长的工作面同时交叉进行崩落矿岩，使矿块的生产能力受到---。同时它也不如脉外斜坡道运搬矿石灵活机动
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