




1、继承和发扬了系列连续拌和站所有的竞争优势;
2、骨料斗加设振动筛网,滤除超粒径骨料,并可选配机械破拱装置,消除物料起拱现象的发生;
3、采用强制式双卧轴连续式有衬板搅拌机,加设反向叶片,可采用上下两级串联拌和工艺,匀质;
4、粉料配料采用减量秤技术(),计量准确,稳定性高;
5、供水系统采用智能电磁流量计+变频调速技术,计量准确,显示直观;
6、主要电器元件均采用,运行安全稳定,各部分工作具有互锁功能,且具有欠料报警功能;
7、采用无缝---接头环形胶带,运行平稳、---,膏体充填站报价,不易跑偏,电动滚筒驱动,适宜于---的现场环境;
沿空留巷注浆充填技术技术发展现状:
1、密集支架形式:
密集支护形式主要是采用锚杆、锚索与液压支柱配套使用,支护工作量较大,
同时与采空区隔离效果较差,跑风漏风比较---,使采空区易于发生煤炭自燃,危害矿井安全。
2、矸石堆垛方式
该方法不能达到及时有效支撑巷道顶板,使其受后期开采来压影响较大,容易造成矸石堆垛被
压垮,巷道变形比较---,无法满足正常生产的需要。同时这种支护方式消耗大量的人力,效率比
较低,影响生产接替的进行。
3、现浇混凝土隔墙法
经过近几年实践证明,混凝土墙体虽然有价材料用量大。但该方法适应性广,承载力高,能够形
成足够的切顶强度,。混凝土连续墙具有高阻力、早支撑、安全性高,施工速度快等优
点,膏体充填站,实现了切顶卸载,达到巷道变形量小、维护效果好,使巷道断面满足生产需要。 其他的一些巷
旁支护材料为:
石膏高水材料膏体充填材料采空区矸石混凝土高压砖预制砼块
浓度为70%-78%范围内,膏体充填站价格,提高浆体体积浓度,使充填料浆在管道中处于完全悬浮状态,减少采场充
填体泌水率,提高充填体强度。
我公司为煤矿设计的充填系统即采用的“浆状似膏体”技术,利用煤矸石、粉
煤灰、和胶固剂按要求的配比,制备成浓度为70%的浆状似膏体充填材料。通过钻孔和井下敷
设的管道自流输送到采场进行充填,整个系统从物料的添加、混合、搅拌到输送全部采用自动化控
制,并且实现了一条巷道服务一个采区,膏体充填站方案,降低了万吨掘进率,减少了人力,操作简单、充填速度
快、运行---、充填效果好!
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