




浓度为70%-78%范围内,膏体充填站,提高浆体体积浓度,使充填料浆在管道中处于完全悬浮状态,减少采场充
填体泌水率,提高充填体强度。
我公司为煤矿设计的充填系统即采用的“浆状似膏体”技术,利用煤矸石、粉
煤灰、和胶固剂按要求的配比,制备成浓度为70%的浆状似膏体充填材料。通过钻孔和井下敷
设的管道自流输送到采场进行充填,整个系统从物料的添加、混合、搅拌到输送全部采用自动化控
制,并且实现了一条巷道服务一个采区,降低了万吨掘进率,减少了人力,操作简单、充填速度
快、运行---、充填效果好!
干堆料场作为骨料与胶凝材料混合制备充填料浆输送至井下进行充填。
全尾砂干排造浆充填工艺中,膏体充填站价格,为便于管道输送,降低管道流阻,提高浆体悬浮性,膏体充填站方案,选择采用
搅拌机和高速活化搅拌机双级搅拌造浆,---了浆中的絮状结构,提高的活化性能,同时料浆表现
出---的流动性且相对离析率低。
输送至充填区。
关键技术分析
作为沿空留巷的为关键支护技术是研究巷旁充填物顶板的矿压特征,以确定合理的支护形式
和支护强度。沿空留巷顶板要经受掘进动压,回采---动压影响外,更---的是要经受回采后侧周
期来压的影响。
沿空留巷成功的关键技术之一是留巷的稳定性,即在地应力和采动引起的动态支承压力的作用
下,所留巷道的围岩(包括顶板、底板、一侧煤体和一侧巷旁充填体)基本保持稳定,总体变形量
有限且在允许的范围内,巷道形状和断面积满足工作面通风、运输和行人的基本要求。
沿空留巷围岩稳定是在地应力和采动支承压力的共同作用下,巷道围岩结构(强度)与巷道支
护体互相作用,终达到力学平衡的结果。因此,沿空留巷围岩稳定性是由:
(1)应力环境(地应力和采动支承压力)
(2)围岩结构
(3)巷道支护体
三者组成的一个力学系统的平衡状态决定的。其中,地应力是由煤层埋藏---和构造运动决定
的;采动支承压力是由覆岩结构及工作面采动参数决定的;围岩结构是由煤层所处的层位及其沉积
环境决定的;而巷道支护体的形式和强度是由目前的技术水平决定的空留巷围岩结构的主要特点是:
(1)巷道顶板、底板和一侧煤体经历了本工作面采动形成的动态支承压力影响,整体强度降低;
(2)沿本工作面侧的巷帮为人工充填体。
因此,膏体充填站方案,应在研究不同地应力场和采动支承压力场动态耦合规律的基础上,分别对巷道顶板、底
板、煤体和巷旁充填体的结构稳定性进行分析,以围岩变形量为控制指标,对沿空留巷的整体稳定
性进行评价和分类。
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