




关键技术分析
作为沿空留巷的为关键支护技术是研究巷旁充填物顶板的矿压特征,以确定合理的支护形式
和支护强度。沿空留巷顶板要经受掘进动压,回采---动压影响外,更---的是要经受回采后侧周
期来压的影响。
沿空留巷成功的关键技术之一是留巷的稳定性,即在地应力和采动引起的动态支承压力的作用
下,煤矿充填站,所留巷道的围岩(包括顶板、底板、一侧煤体和一侧巷旁充填体)基本保持稳定,总体变形量
有限且在允许的范围内,巷道形状和断面积满足工作面通风、运输和行人的基本要求。
沿空留巷围岩稳定是在地应力和采动支承压力的共同作用下,巷道围岩结构(强度)与巷道支
护体互相作用,终达到力学平衡的结果。因此,沿空留巷围岩稳定性是由:
(1)应力环境(地应力和采动支承压力)
(2)围岩结构
(3)巷道支护体
三者组成的一个力学系统的平衡状态决定的。其中,地应力是由煤层埋藏---和构造运动决定
的;采动支承压力是由覆岩结构及工作面采动参数决定的;围岩结构是由煤层所处的层位及其沉积
环境决定的;而巷道支护体的形式和强度是由目前的技术水平决定的空留巷围岩结构的主要特点是:
(1)巷道顶板、底板和一侧煤体经历了本工作面采动形成的动态支承压力影响,煤矿充填站价格,整体强度降低;
(2)沿本工作面侧的巷帮为人工充填体。
因此,应在研究不同地应力场和采动支承压力场动态耦合规律的基础上,分别对巷道顶板、底
板、煤体和巷旁充填体的结构稳定性进行分析,以围岩变形量为控制指标,对沿空留巷的整体稳定
性进行评价和分类。
我公司在浆状似膏体充填工艺上的技术---如下:
1、采用我公司自主研发的碱性胶结材料作为胶结剂,在同等胶结强度下仅为水泥用量的2/3,降
低充填成本。
2、可以在高水条件下实现胶结,克服了水泥材料高水不胶结的难题,增加了本工艺的应用范
围。
3、块状、颗粒状骨料采用先筛后破的制备工艺,工艺合理、简洁,降低了设备投资成本。
4、采用强力搅拌工艺,增强料浆活化性能,料浆和易性好,可以实现临界流阻高浓度不堵管、
低浓度不离析的自流充填,充填倍线可达到7以上。
5、自动化程度高,采用实现实时数据交换,可实现自动报警,变量归档等功能。从而实现生产厂区全程无
人值守,以及进行远程调试与系统维护。
煤矿充填站充填料浆一般在地面充填制备站制备,煤矿充填站搅拌装置,然后通过输送系统输送到待充地点进行充填。充填料浆制备与输送系统一般包括充填物料储存与输送系统、充填料浆搅拌系统、充填料浆输送系统和充填过程控制系统4部分组成。
胶结充填法:以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,或重力自流的方法,输送到填充区。
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