浓度为70%-78%范围内，提高浆体体积浓度，稀有金属矿充填站价格，使充填料浆在管道中处于完全悬浮状态，减少采场充
填体泌水率，提高充填体强度。
我公司为煤矿设计的充填系统即采用的“浆状似膏体”技术，利用煤矸石、粉
煤灰、和胶固剂按要求的配比，稀有金属矿充填站方案，制备成浓度为70%的浆状似膏体充填材料。通过钻孔和井下敷
设的管道自流输送到采场进行充填，稀有金属矿充填站报价，整个系统从物料的添加、混合、搅拌到输送全部采用自动化控
制，并且实现了一条巷道服务一个采区，降低了万吨掘进率，减少了人力，操作简单、充填速度
快、运行---、充填效果好！
水泵g通过管路3将水加注到水称料斗h内，粉煤灰和水泥分别通过给料机进入称料斗e和f内，矸石通过矸石给料皮带a将1#和2#矸石仓的矸石输送到矸石称重皮带b进行称量，达到设定值后经过振动筛（图中无显示，位于b和c之间）和履式皮带c投放到矸石称量斗d内。待d、e、f、h称料达到设定值时，水泵和给料自动停止供应，d、e、f、h内的矸石、粉煤灰、水泥和水投入搅拌机j内，稀有金属矿充填站，由于搅拌机容量---需要分多批次（1.6m3/批次）进行搅拌。
膏体充填：以水泥做胶结材料的细尾砂作胶结材料进行充填，搅拌好浓度达到76-82%进行管道输送。做到不离析、泌水少、强度高、一般采用泵送法将浆体送到采空区。
充填料制备与输送：
搅拌机选用双卧轴搅拌机+高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆，通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填
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