胶结充填是将胶凝材料(一般为水泥)、骨料、水混合形成浓度较高的浆体，通过管道，自流或加压输送到待充填地点进行充填的工艺。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后，成为固化体控制地压。在胶结充填中水是输送物料的载体，充入采空区后，除一部分参与水泥水化反应之外，多余的水分通过脱滤水设施渗滤出去，沿巷道水沟流入水仓，通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和随清水流失的细泥排出地表。我们的水砂充填工艺采用全电脑控制，矿浆采用在线浓密度计进行检测。根据密度含量添+粉料，使其坚固节约成本。
传统的在矿山的应用，膏体充填站，促进了充填开矿技术的发展。但随着这项技术的广泛应用，也暴露出一系列的---问题:充填体强度低、养护周期长、尾砂利用率低、管道输送容易堵管和破管等。本文基于工程流体力学、两相流体动力学、计算流体动力学、管道自流输送等相关理论，结合湖南省黄沙坪铅锌矿业股份有限公司(简称“黄沙坪矿”)原有立式砂仓充填系统的实际情况，运用ansys软件中的flotran cfd分析模块，的膏体充填站，建立了二维实体模型对其进行管路优化与改造，矿山膏体充填站有哪些设备，并系统地研究了管路自流输送特性
充填系统设计应遵循以下原则：
（1）充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。
（2）优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。
（3）制浆能力与管道流量保持一致，设置---的人工或自动控制措 施，尽可能做到满管输送。
（4）仓储规模要---正常生产，不能出现经常性断料。
充填倍线过大时，造成堵管等---事故；充填倍线过小时，料浆在管道出口的流充填倍线计算公式：
n=l/h
式中：n——充填倍线；
h——充填管道起点和终点的高差；
l——包括弯头、接头等管件的换算长度在内的管路总长度，l=l1+l2+l3+l4+l5。
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