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在自流输送中，充填倍线过大时，充填站，产生的沿程阻力大于其势能转化，料浆在输送过程中流态不稳，流速过低，膏体充填站方案，金矿充填站，速过高，压力过大，容易产生爆管；

新型胶固材料填充：以工业废渣为原料的矿山充填胶固料。它与水泥比有---的特点，对细粒部分宽容性大，在低于65%的浓度时，浆料也能做到不离析、不分层、泌水量小、固化时间短，同样强度用量是水泥的1/2.

填系统的优化设计，尾砂充填站，充填系统 优化设计 测试针对小铁山矿六中段以上充填系统爆管、堵管事故频繁发生的现状，运用变径的思想，合理地布置充填管路，提出了七～八中段管路优化设计方案。并对变径前后充填系统的运行状况进行了现场测试，分析了充填系统压力梯度分布规律，进一步确定了充填参数，有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的发生，---了充填系统的稳定性。

矿井充填站对矿井进行填充，填充材料如何进行输送是非常重要的，选择什么样的输送方式，对填充效率是会造成一定的影响的。那么，矿井填充站可以选择的输送方式有哪些呢？下面我们就来介绍一下这个问题。

  矿井充填站可以使用水力输送。在地面充填制备站，经过充填管路利用倍线自重输送或用泵将水砂充填或胶结充填材料送往井下采场进行充填。

  机械充填。干式充填材料经常是通过充填井下井，膏体充填站报价，再转运到采场，通过电耙或抛掷机进行充填。充填用混凝土或通过地表搅拌，经垂直管路下井或在井下设制备站制备，然后送到采场，再用电耙或抛掷机充填。

  风力输送。一般是在井下设置充填站，制备胶结充填或干式充填材料，再通过管路，用压气输入采场进行充填。

充填时的留意事项：及时检查滤水井与密闭点的滤水情况，及时堵住漏洞；留意充填料的活动，要经常移动充填管，不能光打在一处，---充填料的均匀；留意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况，及时与搅拌站联系；净水没到采场前不能下正式充填的指令；充填时，人不能正对接头口，以防止喷浆事故的发生；严守岗位，时刻留意充填管的情况，发现忽然变小或堵管时，应及时停车检查处理。