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大流量制浆充填工艺系统
点为研制出水充填材料及与之相适...(查看更多)应的大流量制浆充填工艺系统,发明了适应于各种煤矿地质条件下的采空区充填方法。 技术关键为研制出水充填材料及与之相适应的大流量制浆充填工艺系统,发明水材料采空区充填方法。 主要的技术指标是水材料固结体的水体积分率和水固比分别可达97%和11:1,初凝时间为20~90min,固结体终抗压强度为0.66~1.5mpa,能够---地满足采空区充填要求,铁矿充填站报价,且充填工艺简单、充填成本较低、机械化程度高、充填与回采互不影响。(
高水材料充填站
我公司生产的高水速凝固化充填材料(以下简称高水材料)广泛应用于煤炭行业巷旁充填支护,采空区堵漏灭火、阻燃、井巷壁厚充填支护等。冶金行业金矿、铁矿等的单位充填和尾砂填充、废料充填的胶结材料。高水材料在建筑、、水利、交通、石油等领域也有广泛的应用前景,这种材料与传统的水泥混凝土相比,可以水代替骨料,具有“滴水成石”的功能,凝固后所形成的固体被称为“---的人工石”。
二,高水材料的特性:
1、充填体含水率高,用高水材料进行充填所形成的充填体积含水率---87%—90%,与之对应的重量水固比范围为(2—3:1),重量比含水率范围:69%—75%,井下充填1立方米空间体积的固化材料用量范围为297kg—390kg;在金属矿山、尾砂固化胶结充填工艺中,当充填料浆浓度为60%—70%时,充填1立方米空间高水材料用量80—150kg.
2、凝固速度快,组成高水材料的甲、乙两种浆液混合后5—30分钟以内完成初凝。
3、早期强度高,增长速度快。各龄期的强度可为:
2时 1.5mpa以上;
24小时 3.0mpa 以上;
3天 4.0 mpa 以上;
7天以后的终强度 5.0 mpa 以上;
4、泵送性能好。甲、乙两种材料的浆液混合前可达24小时以内不凝固、不结底。
5、充填体具有较高的残余强度和---的“恒阻”特性。
6、高水材料本身---、无害、腐蚀性小。
:采空区混合式充填开采工艺
采空区混合式充填是指采空区充填时,根据需要采用充填袋与开放式充填相结合的充填方式。根据充填袋布置方式与开放式充填区域位置关系的不同,混合式充填一般可分为间隔交错式充填和分段阻隔式充填两种。


间隔交错式充填
间隔交错式充填的充填工艺如下:将工作面分成若干区域,间隔布置充填袋。充填袋长度与充填袋间隔距离分别为l1、l2,其值与采场参数、顶板岩层稳定性、煤层倾角和采---因素有关。该方法适合于两巷进行沿空留巷的充填工作面。
充填实施步骤:当工作面推进至适当距离后,在工作面后方架设充填袋,并在其中充入水充填材料;视情况对两充填袋之间的剩余空间进行开放式或将外端开口封闭后进行充填。
该方法优点及适应性:与全袋式充填相比,减少了部分吊挂充填袋的工作量,阿坝铁矿充填站,提高了充填效率,降低了充填成本;与开放式充填相比,铁矿矿井充填站,混合式充填可应用于水平及近水平煤层,适应性增强;充填间隔l1 与l2 的大小及间隔顺序与工作面围岩条件有关,可按需要进行调整。
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