双江充填站方案-奥英重工-金矿充填站方案

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由矿业大学开发研制的采空区充填材料，水体积可达95~97%，即充填胶结体中固体料用量较少，适用于井下大体积空间诸如采空区的充填需要。由于固体料用量较少，充填工艺系统则较简单，即可建于井下，也可置于地面，灵活方便。水材料固结体具有体积应变较小，凝结时间易调，输送距离不受---等优点，是井下采空区充填的理想材料。水材料采空区充填的工艺与方法：

（1）采空区混合式充填方法

混合式充填是指采空区充填时，根据需要采用充填袋（包）与开放式充填相结合的方式。

（2）采空区分段阻隔充填

该充填方式主要工序： 当工作面推进一定距离x1后，在支架后方架设充填袋（包）构筑隔离墙； 将水充填材料充入封闭空间，如此循环作业。

：采空区混合式充填开采工艺

采空区混合式充填是指采空区充填时，根据需要采用充填袋与开放式充填相结合的充填方式。根据充填袋布置方式与开放式充填区域位置关系的不同，煤矿充填站方案，混合式充填一般可分为间隔交错式充填和分段阻隔式充填两种。

间隔交错式充填

间隔交错式充填的充填工艺如下：将工作面分成若干区域，间隔布置充填袋。充填袋长度与充填袋间隔距离分别为l1、l2，其值与采场参数、顶板岩层稳定性、煤层倾角和采---因素有关。该方法适合于两巷进行沿空留巷的充填工作面。

充填实施步骤：当工作面推进至适当距离后，在工作面后方架设充填袋，并在其中充入水充填材料；视情况对两充填袋之间的剩余空间进行开放式或将外端开口封闭后进行充填。

该方法优点及适应性：与全袋式充填相比，有色金属矿充填站方案，减少了部分吊挂充填袋的工作量，提高了充填效率，降低了充填成本；与开放式充填相比，混合式充填可应用于水平及近水平煤层，适应性增强；充填间隔l1 与l2 的大小及间隔顺序与工作面围岩条件有关，可按需要进行调整。