




研究充填料浆的配比及高浓度充填料浆输送工艺,有色金属矿充填站方案,提高充填料浆浓度和凝固速度,使充填采空区的全尾砂料浆基本不泌水、不离析,使全尾砂中重金属离子以固态形式凝结在充填体中,具有不迁移的特性。
研究全尾砂的沉降特性及尾砂絮凝剂配比,使深锥浓密机浓缩后溢流水含固率在200ppm以下,供选厂回水,实现废水循环使用。全尾砂高浓度胶结充填的应用,一方面减少地面尾矿库的堆存量,可有效降低尾矿库溃坝的危害,另一方面回填采空区,可避免采空区引起地表塌陷的危害。
充填倍线:充填管路的总长度与充填管路起止口的高度差之比(图)。
充填倍线计算示意图
充填倍线计算公式:
n=l/h
式中:n——充填倍线;
h——充填管道起点和终点的高差;
l——包括弯头、接头等管件的换算长度在内的管路总长度,充填站方案,l=l1+l2+l3+l4+l5。
在自流输送中,充填倍线过大时,产生的沿程阻力大于其势能转化,料浆在输送过程中流态不稳,流速过低,
造成堵管等---事故;充填倍线过小时,料浆在管道出口的流速过高,压力过大,容易产生爆管;


现代选矿工艺要求尾砂粒级组成越来越细,选厂尾砂由仓顶中心进入立式砂仓后,由于立式砂仓仓顶沉淀面积---减小,仓顶周边溢流中常含有大量细颗粒,---是当沉降面逐渐上升到一定高度后,料浆过渡速度增大,银矿充填站方案,尾砂颗粒的沉降时间缩短,溢流浓度将越来越高,石膏矿充填站方案,---影响仓顶溢流的排放或溢流水的工业重---用。为了解决上述问题,矿山实际充填管理中不得不建设备用充填系统,即多建立式砂仓,进行间歇沉降、轮换充填,该方法对于有些矿山不失为有效的权宜之计。
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