




中线法和下游法的差别只是前者的堆积坝轴线平面位置不变只是逐渐提高,后者的堆积坝轴线随着堆积坝高度曾高而逐渐往下游移动,这样前者形成的支撑坝体断面需用粗尾矿量也少,后者形成的支撑坝体断面大,需用的粗尾矿量也大,泵送式充填站厂家,这两种方法均需旋流器筑坝,旋流器消耗大,其移动操作麻烦,也比较困难。坝体边坡始终为露状态,长期受风吹雨淋,容易形成扬尘和尾矿流失等二次污染,选矿设备所排出的尾矿中有大量的污染物,易造成较大的环境危害,这是中线法和下游法堆坝在我国应用不多的主要原因。
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(1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
(3)制浆能力与管道流量保持一致,矿井充填站厂家,设置---的人工或自动控制措施,尽可能做到满管输送。
(4)仓储规模要---正常生产,不能出现经常性断料。
(5)---的防潮防雨雪措施,避免胶固材料吸潮结块,保持充填料稳定的含水率。
(6)工艺流程与控制简单实用。
(7)粉尘与噪声符合要求。
煤矿充填站目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。视当地充填资源情况和价格因素,充填设备,充填站厂家,铁矿充填站,或以矸石为主,或以粉煤灰为主,尾矿胶结充填站,或者两者混合,充填站,它们都属于干料制备。矸石充填料需要将煤矸石破碎至5mm以下粒径,并需---均衡的含水率,所以充填系统要有破碎模块和相应的破碎前与破碎后室内堆场。
充填站系统设计的基本程序是:充填方法选择与要求***充填料选择***充填量确定***充填料输送方法***搅拌制浆能力***给料与计量***充填料制备与仓储规模***系统管理与控制要求等,充填站,以此决定设备、器材选型,金矿充填站,机械、土建设计与安装要求。因此,全尾砂膏体泵送充填,充填系统设计涉及cai矿、机电、土建、信息控制等多个,设计中要相互协调紧密配比。
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