




建设备用充填系统,大幅度地提高了初期充填固定资产投资;
立式砂仓的充填能力降低,由于每批仓顶注(泵)入的尾砂通常需要3~4h自然沉淀澄清,为---仓顶溢流不跑混,每次注入时间不宜过长,故---影响立式砂仓仓底的放砂能力,据统计,对于一座1000m3容积的立式砂仓,其充填能力仅为250~400m3/d,难以满足规模较大的矿山充填要求;
仓顶溢流水不符合工业水重---用要求,石膏矿充填站价格,无法形成工业水闭路循环系统,减少污水排放量。鉴于上述原因,要想完善立式砂仓充填技术,必须妥善解决立式砂仓仓顶的液固分离问题。

(1)先将矿体划分为盘区,盘区内划分矿段,以矿段为回采单元。
(2)实施睬矿环境再造。在矿段中的顶柱部位,用传统的下向分层胶结充填法的回采l岂分别回采1-2个分层,然后用高标号的混凝土充填形---工顶柱;在底柱部位,石膏矿充填站方案,用浅孔落矿法回采一定高度后,用混凝土浇筑具有出矿系统的人工底柱。由于上、f盘围岩不稳固,要沿矿体走向形成切割槽,并胶结充填,构---工问柱(或通过注浆等方式形成稳固的矿石间柱)。在回睬矿段的周围终形成一个相对稳固的受限空间.即完成“睬矿环境再造”。
(3)在人1顶柱中预留一定规格的小井.作为回采过程巾的通风、人行井和充填采窄区的充填井,在人工顶柱下面参照深孔抵抗线尺寸,形成深孔凿岩巷道硐室。
(4)在下部的人工底柱中预留放矿口;在人工底柱的七部,用巷道式或局部浅孔落矿法形成大量落矿的补偿空间和自由面。
(5)在凿岩硐室中用深孔凿岩设备钻凿大抵抗线的下向大直径深孔,然后在阶段全高上实施球状药包下向崩矿;受限空间内节理裂隙比较发育的矿体,石膏矿充填站,可以采用强制与---耦合的高教落矿方法进行回采,石膏矿充填站价格,在一定条件下,甚至可以采用自然崩落。
(6)大量崩落的矿石通过放矿口由铲运机运出,实施强化出矿:出矿结束后,通---工顶柱中的充填小井下放全尾砂充填料(或低标号的混凝土)。
随着矿山开采规模的逐步扩大,采空区带来的安全---成为矿山必须解决的问题;同时,矿山尾矿排放量逐年增大,而尾矿库库容难以满足未来扩大生产的要求,对此,矿山设计采用尾砂对采空区进行充填,并进行充填工艺研究及系统设计,充填cai矿可在解决矿山生产安全及尾砂排放带来的安全问题的同时,大化的回收了资源,实现矿山绿色开采。
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