




目前选矿设备堆坝方法有三种,即上游法堆坝、中线法堆坝和下游法堆坝,我国大多用上游法堆坝,此方法操作简单,维护方便,但上游堆坝的坝体底部有一层较厚的细粒矿泥层,山东奥英重工充填站,抗剪强度低,不利于坝体稳定,且堆积坝的侵润线水位较高,降低了坝体的稳定性,这些条件有可能---选矿设备排出尾矿的堆坝高度。因此提出了中法堆坝和下游法堆坝,中线法和下游法均利用旋流器堆坝,旋流器的底流粗尾矿用来堆坝形成坝体,旋流器的溢流细尾矿排入坝体上游堆存,其主要支撑体粗尾矿筑成,所以坝体底部细粒层少,且侵润线水位低,有利于坝体稳定。

矿井充填站的工作的方法
1、水砂充填:借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
2、干式充填:一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区,在采空区加水进行充填。
3、胶结充填法:以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,充填站,或重力自流的方法,输送到填充区。
自流式系列矿井充填站 自流式主要用于睬矿厂较远的区域,选矿后矿渣与水不用分离,直接用高压输送泵送人搅拌池搅拌,节约空间和生产工序水砂充填是将充填骨料加水制成浓度较低的砂浆,利用管道、泵阀等自流输送到稀浆搅拌机内添加分料如(水泥、胶固粉等)充填料。

充填站充分回收利用矿柱实现增产增效和消除采空区重大安全---。充填站正式投入使用后,充填工艺可有效回收利用井下矿柱实现增产,整体工艺系统运行基本平稳、顺畅,自动化控制系统与工艺结合基本---,矿山充填站,实现了连续进砂、连续进行高浓度充填的工艺要求,并通过对流量的控制,实现了进砂与放砂量的动态平衡。并通过充填采空区消除井下生产安全---,膏体充填站项目总承包,同时矿山通过利用尾砂生产充填料浆可不再建尾矿库。
尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽,利用转动着的叶轮获得能量,受上、下螺旋方向相反的叶轮作用,形成两股相对流动的矿流,互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。
尾砂经浓缩后送入为尾砂堆积场,经装载机推送到尾砂受料门,经尾砂振动放料机定量给料至尾砂输送机,被送入尾砂松散中转仓,经电子变频调速皮带秤将尾砂拖出并进行级配计量,再由输送机连续输送至拌合机,同时水泥由水泥仓中经变频调速螺旋定量给料机旋出,奥英重工充填站,在经螺旋电子秤连续计量完后一并进入拌合机,同时加以淋化水进行多角化连续剪切搅拌,拌合好的稀浆物也可经高速二次活化搅拌机活后进入充填管路。
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