





充填系统一般包括充填料制备、充填料仓储、料浆制备与计量控制、管路输送等4个模块。金属矿山和煤矿充填在充填系统设计上差别很大,主要原因是充填料的不同。纯粉煤灰充填因粉煤灰悬浮性好搅拌比较容易,稀有金属矿充填站方案,高浓度的矸石充填可以采用类似混凝土搅拌的卧式搅拌槽,浓度较低的混合充填一般采用立式搅拌桶,但两者都缺乏搅拌设计标准。---是如何设计搅拌桶的叶片长度、叶片形状和叶轮转速,以及分级搅拌的有机衔接,黑龙江充填,还需进行很多探索。
充填时的留意事项:及时检查滤水井与密闭点的滤水情况,及时堵住漏洞;留意充填料的活动,要经常移动充填管,不能光打在一处,---充填料的均匀;留意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况,及时与搅拌站联系;净水没到采场前不能下正式充填的指令;充填时,人不能正对接头口,全尾砂胶结充填站,以防止喷浆事故的发生;严守岗位,海南充填,稀有金属矿充填站报价,时刻留意充填管的情况,发现忽然变小或堵管时,稀有金属矿充填站价格,应及时停车检查处理。
矿井充填站设计应遵循以下原则:
1、充填料要就近选择,充分利用工业废渣,稀有金属矿充填站,保护环境,降低成本。
2、优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
3、---的防潮防雨雪措施,避免胶固材料吸潮结块,保持充填料稳定的含水率。
4、工艺流程与控制简单实用。
5、粉尘与噪声符合要求。
性能参数
充填料浆一般在地面充填制备站制备,然后通过输送系统输送到待充地点进行充填。充填料浆制备与输送系统一般包括充填物料储存与输送系统、充填料浆搅拌系统、充填料浆输送系统和充填过程控制系统4部分组成。
使用及维护
高浓度矿井充填站在实际生产中容易出现喂料不正确、搅拌不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时间长等问题。排除方法:每班对机器进行不间断观察和保养,采空区泵送充填设备,增长搅拌时间,改进新型胶结材料,增加胶固粉、速凝剂等。
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