




尾矿库堆存的尾砂处理工艺已由堆存低浓度尾砂逐步向堆存高浓度尾砂或尾砂压滤干堆技术发展;井下采空区回填的尾砂处理工艺也由低浓度分级尾砂充填逐步向全尾砂高浓度充填技术发展。
由于尾砂压滤干堆、尾砂高浓度排放及全尾砂高浓度充填技术等新型尾砂处理工艺具有、安全、经济的特点,已成为尾砂处理的发展趋势。

(1)先将矿体划分为盘区,盘区内划分矿段,以矿段为回采单元。
(2)实施睬矿环境再造。在矿段中的顶柱部位,用传统的下向分层胶结充填法的回采l岂分别回采1-2个分层,然后用高标号的混凝土充填形---工顶柱;在底柱部位,用浅孔落矿法回采一定高度后,用混凝土浇筑具有出矿系统的人工底柱。由于上、f盘围岩不稳固,要沿矿体走向形成切割槽,并胶结充填,构---工问柱(或通过注浆等方式形成稳固的矿石间柱)。在回睬矿段的周围终形成一个相对稳固的受限空间.即完成“睬矿环境再造”。
(3)在人1顶柱中预留一定规格的小井.作为回采过程巾的通风、人行井和充填采窄区的充填井,在人工顶柱下面参照深孔抵抗线尺寸,形成深孔凿岩巷道硐室。
(4)在下部的人工底柱中预留放矿口;在人工底柱的七部,用巷道式或局部浅孔落矿法形成大量落矿的补偿空间和自由面。
(5)在凿岩硐室中用深孔凿岩设备钻凿大抵抗线的下向大直径深孔,然后在阶段全高上实施球状药包下向崩矿;受限空间内节理裂隙比较发育的矿体,煤矿充填站生产厂家,可以采用强制与---耦合的高教落矿方法进行回采,在一定条件下,甚至可以采用自然崩落。
(6)大量崩落的矿石通过放矿口由铲运机运出,实施强化出矿:出矿结束后,通---工顶柱中的充填小井下放全尾砂充填料(或低标号的混凝土)。
充填料浆的输送多采用自流输送,常用充填倍线来表示自流输送所能达到的充填范围。


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