充填站-奥英重工-尾矿充填站

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尾矿充填站

尾矿回填意义

由于较多选厂采用浮选工艺，尾矿水中会带入少量黄药和2

油等选矿药剂，若立即直接排放会对周围环境造成影响。尾矿库存水容积较大，矿浆进入尾矿库后，一般都能在库内沉淀2-3天以上。根据类似矿山经验，经过这么长的自然氧化作用，膏体充填站，捕收剂能自然降解，浓度可达到规定的水质排放标准。况且选矿厂的尾矿基本充分利用起来。浓缩机的溢流水返回到清水池做回水利用，减少了对周边的污染，尾矿充填站，做到了对环境的保护。

回采顺序是由上向下逐层回采、逐层充填。回采分层水平或倾斜（10°～15°）布置，不留顶柱和底柱。矿块中布置矿石溜井和充填、行人天井。采下矿石经溜井放至下部阶段运输巷道。充填料自上部阶段运输巷道经充填天井下放至采场。随分层回采，在充填体中顺路构筑充填、行人天井。回采分层时，先掘进切割巷道与充填、行人天井和溜井连通。自切割巷道用进路或长壁工作面回石。工人在每一分层水砂充填体下部构筑的胶结假顶下或胶结充填体下作业，充填站，工作安全。进行充填作业前，制浆充填站，在回采进路口上和侧部构筑滤水墙和密闭墙。本法适用于开cai矿石和围岩均不稳固的矿体，也是一种回cai矿柱的有效方法。

锡矿山锑矿采选厂为提高充填料浆浓度，防止cai场充填水---，满足浅部中段残矿和保安矿柱回采的需要，试验应用了尾矿似膏体充填工艺。该充填工艺采用水泥、粉煤灰、分级尾矿、水制成尾矿似膏体，使用柱塞泵高浓度输送至cai场充填，自2012年7月投产以来，已充填14 500 m3。实践表明，该充填工艺输送浓度达到了74%～76%，充填料浆成本为62.18元/m3，充填体抗压强度1.5 mpa，满足了安全生产需要，具有明显的经济效益和环境效益。


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