矿井充填站可以采取干式充填的方法，一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区，在采空区加水进行充填。胶结充填法，以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料，充填站，与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送，充填站试车，或重力自流的方法，输送到填充区。水砂充填，借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
充填系统设计应遵循以下原则：
（1）充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。
（3）制浆能力与管道流量保持一致，设置---的人工或自动控制措 施，尽可能做到满管输送。
（4）仓储规模要---正常生产，不能出现经常性断料。
随着无轨装备与嗣后充填法的发展，大流量全尾砂胶结充填技术已成为矿山充填的重要发展方向.本文通过工业实践，选厂尾砂利用率达到70%以上，尾砂浓缩浓度达到65%~70%;旋流器溢流实现自流进入尾矿库.整个充填系统实现远程集中控制，所有设备无需现场人工操作;应用智能加灰系统，控制充填所需灰比和浓度;通过故障自动判断和控制系统，实现了尾矿充填系统输送和尾矿库输送的自动切换.该系统占地面积小，结构简单，管理方便，投资、运行费用低，对我国同类矿山具有一定借鉴价值.
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全充填式注浆法是在地表利用地质钻机钻至采空区煤层底板，充填站，通过注浆泵、注浆管、纯水泥浆或粉煤灰水泥混合浆液注入采空区冒落带及其上覆岩层裂隙中，矿山充填站，浆液经过固化、胶结岩层裂隙带，与注入冒落带内的浆液形成石体，充填站，提高了岩石的结构强度，对采空区上覆岩层形成支撑作用，进而---了路基的稳定。全充填式注浆法治理煤矿采空区的理论基础源自于水利水坝注浆的工程实践。水利工程对坝基裂隙采用的是高压劈裂式注浆法，在高压的作用下使受注基岩裂隙劈开，浆液进入基岩裂隙，裂缝而固结，从而使大坝坝基固为一体。
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