




大流量高浓度自流充填系统工艺流程及特点,充填站方案,计算确定了充填给料量和充填管径,对管道阻力损失进行了测试,得出水平直管段的沿程阻力为0.24 mpa/100 m。通过对充填系统设备的研究,研发了高浓度大流量搅拌槽以及给料计量设备,成功应用于矿山充填中,使单套充填系统能力达到150~180 m3/h,且充填料浆稳定,并解决了原充填系统设备的问题。


充填系统原理编辑按固体材料的粒度,将胶结充填系统分为水泥砂浆胶结充填系统和混凝土胶结充填系统。---个系统所用的固体材料为水泥和细砂或尾砂。后一个系统所用的固体材料为水泥、砂和碎石。水泥砂浆胶结充填系统系统中的砂仓和浆体制备站一般集中布置在地面(图1)。将采集和加工好的尾砂或细砂用水力输送到湿式砂仓中,膏体充填站方案,也可以用车辆或带式输送机输送到干式砂仓中。立式湿式砂仓用重力或用高压水喷嘴搅拌放砂到搅拌筒中,卧式湿式砂仓用电耙和螺旋输送机向搅拌筒中送料,干式砂仓用给料机向搅拌筒中供料。水泥用散装罐车通过压气装置吹入水泥仓,用螺旋喂料机或叶轮给料机经计量装置向搅拌筒中加水泥,同时向搅拌筒中定量供水,在搅拌筒---水泥、砂和水搅拌成水泥砂浆。螺旋桨搅拌筒的直径为1.5~3m,高为1.5~3m。 [1] 胶结充填材料编辑胶结充填材料形成的胶结充填体的支撑能力较大,银矿充填站方案,而且在其边界的约束被全部或部分解除后都不会片落或冒落。常用的胶结充填材料分为混凝土和水泥砂浆两种类型,前者是由粗细骨料和水泥浆混合成的
立式砂仓是20世纪80年代出现的一种用于水砂充填的主要构筑物,通常由直径8~10m、高度18~20m的圆柱形与及底部半球体或带一定锥角的锥体组成。其充填系统呈纵向布置,结构简单、占地面积小。近年来,随着立式砂仓流态化造浆技术的出现,---提高了立式砂仓尾砂充填浓度,降低了充填成本,提高了充填,使立式砂仓尾砂充填在矿山得到越来越广泛的应用。
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