




施工检测方法按照施工检测内容和标准,现在常用的


矿井充填分铁矿充填、煤矿充填、金矿充填、铜矿充填、铅锌矿充填、稀土矿充填、石膏矿充填,充填以尾沙胶结充填为主,选厂尾沙与水泥或胶固粉经过充填设备计量搅拌后,通过充填管进入采区,实施充填。
方案对比及案例 通达充填生产线设计
根据贵方cai矿充填需求,需要每小时充填能力为90立方以上的充填制浆生产线。在实际充填过程中,控制浓度为40%至80%可tiao,经现场及贵方需求,原尾砂堆场中,尾砂中含有大粒径石屑、编织物、树和草杂根、木质和铁质等不同杂物,在前级供料加筛分机组更为---,将初级杂物等不符合生产需求的尾砂筛分而出,将合格尾砂经输送至尾砂储料计量仓,经变频调速计量皮带秤定量给料,与计量好的粉料及水一起进入多角化剪切搅拌机拌合,拌合完后进入二次搅拌机,再次活化搅拌,煤矿充填站搅拌装置,拢和好的料浆进入充填口实施充填。
其充填工艺主要为:尾砂上料仓、筛分机组、成品尾砂计量储仓、变频调速计量皮带秤、粉料仓、粉料计量螺旋装置、皮带输送机、多角化剪切一级搅拌机、二级搅拌机、供水系统、供气系统、全自动操作系统等组成。在干尾砂胶结充填的同时,据用户需求可另行设计全尾砂浆直接拌合,浆体从选厂直接泵入充填车间,进行旋流机组浓缩,一部分水滤走,浓缩后的尾砂浆直接进入tdkc多角化剪切稀浆拌合机,同时也可掺加一定比例的水泥或胶固粉进行拌合,煤矿充填站,经过不断的搅拌,输送至二次活化搅拌机再次经过搅拌,进入充填口进行充填至采空区,完成充填工作。


(1)采场必须保持两个出口,并设有照明设备。顺路行人井、溜矿井、泄水井(水砂充填用)和通风井都应保持畅通。(2)水砂充填料的粒径不大于管径的1/4,胶结充填料的粒径不大于管径的1/5。(3)上向分层充填采场,必须先施工充填井及其联络道,然后施工底部结构及拉底巷道,以便尽快形成---的通风条件。当采用脉内布置溜矿井和顺路行人井时,严禁整个分层一次落矿。(4)采场凿岩时,炮眼布置要均匀,沿顶板构成拱形。装药要适当,以控制矿石块度。(5)每一分层回采后要及时充填,---充填。后一个分层回采完后应接顶严密。(6)禁止人员在充填井下方停留和通行。充填时,各工序间应有通讯联系。(7)顺---行井、溜矿井应有---的防止充填料泄漏的背垫材料,以防止堵塞以及形成悬空;采场下部巷道以及水沟堆积的充填料应及时清理。(8)下向胶结充填的采场,两帮底角的矿石要清理干净。(9)用组合式钢筒作顺路天井(行人、滤水、放矿)时,钢筒组装作业前应在井口悬挂安全网。(10)采用人工间柱上向分层充填法,相邻采场应---一定距离。(11)采场放矿要设格筛,防止人员坠落和堵塞。人行井、溜矿井、泄水井、充填井应错开布置。(12)干式充填,每个作业点均应有---的通风、除尘措施,并加强个体防护。(13)禁止在采场内同时进行凿岩和处理浮石。 [5]



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