充填站-奥英重工-煤矿充填站

矿井充填站设计时要遵循以下五个基本原则：

1、充填料要就近选择原则，要充分利用工业废渣，保护环境，充填站，降低成本。

2、工艺流程与控制简单实用原则。

3、制浆能力与管道流量保持一致原则，设置---的人工或自动控制措施，尽可能做到满管输送。

4、优先选择自流输送方式原则，降低基建投入与管理成本。

如何选择矿井充填站充填材料：

充填材料选择

可供选择的充填材料有：废石或专门开采的块石，选矿尾砂或自然堆积的细砂，尾砂充填站，戈壁积料和破碎加工的山砂，冶炼炉渣和各种工业废料以及用水泥或其他活性材料制备的各种胶结充填料。设计中除考虑资源充足、具有一定强度、不泥化、价格低、不含有害和有毒物质外，还要结合回采工艺、材料制备、运输方式和经技术经济比较后确定，要优先考虑利用本矿的尾砂和掘进、剥离废石作充填料。

采空区治理与充填检测方法
施工检测方法按照施工检测内容和标准，现在常用的






主要有钻探取芯和物探为主。3.4.1钻探钻探取芯是采空区治理工程监测工作中的主要技术和方法。通过钻孔取芯，可根据钻探取芯率和提取的岩芯的破碎程度，判断浆液结jie后的完整程度，并采取一定量的浆液岩石体进行室内抗压强度试验，检测其强度是否达到要求标准值。另外，通过钻孔可进行孔内波速测试和压水试验，为物探检测和压水试验提供工作平台。钻探检测一般是在地表物探检测后进行的，钻孔数量可按治理工程注浆孔数的2%～3%确定（但少不应小于2个钻孔），检测孔的位置原则上适宜布设在治理公路中线附近物探确定的区域内，也可由业主会同监理---根据注浆施工判断的区域。钻探中岩芯的采取率应大于80%，制浆充填站，同时做好钻探记录，详细描述岩层变化情况，---注意采取浆液体，并对其外观、形状、硬度、颜色、空隙等方面进行认真描述，对体试验在标准养护后72小时后    内实验室进行完内试块无侧限抗压强度测试。
料浆充填数量未满足设计要求时，应查明原因，---时进行多次充填；如充填料浆达到设计要求、但空区未充填满时，应继续充填，煤矿充填站，直到空区充满接顶为止。---采空区充填率大于％。、胶结充填过程中，要严格控制胶固粉与尾砂的配比不小于：，平均浓度%。每隔天或每充填m时取一组试样，并进行保养，达到保养期后送实验室进行测试，---胶结充填体的强度不得低于工作项目技术条件计量单位工作量单位预算标准(元)备注甲乙丙一、钻探工程、机械岩芯钻探（～m）（充填钻孔）岩石级别ⅹ级元m、机械岩芯。

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