




传统的在矿山的应用,促进了充填开矿技术的发展。但随着这项技术的广泛应用,铁矿充填站价格,也暴露出一系列的---问题:充填体强度低、养护周期长、尾砂利用率低、管道输送容易堵管和破管等。本文基于工程流体力学、两相流体动力学、计算流体动力学、管道自流输送等相关理论,铁矿充填站,结合湖南省黄沙坪铅锌矿业股份有限公司(简称“黄沙坪矿”)原有立式砂仓充填系统的实际情况,运用ansys软件中的flotran cfd分析模块,建立了二维实体模型对其进行管路优化与改造,并系统地研究了管路自流输送特性
胶结充填是将采集和加工的细砂等惰性材料(在充填过程及形成充填后,性质不发生变化的材料)掺入适量的胶凝材料,加入混合搅拌制成胶结充填料桨,在沿钻孔、管等向采空区输送和堆放料桨,然后使浆体在矿采




全尾砂充填的特点。国内的尾砂充填均用沉砂,迁安铁矿充填站,经常出现沉砂量不足,溢流尾砂不能筑坝,需采石筑坝,费用较高,细粒级溢流尾砂对环境污染。采用全尾砂充填可以避免和---上述问题。红透山铜矿曾利用全尾砂充填采空区,取得---的效果。全尾砂充填的难度在于细粒级尾砂的沉降与脱水,理想条件是在地面制成高浓度的均质流输送井下,而不在井下脱水。目前主要是用于采空区的嗣后充填。 (2)全尾的触变流输送实例。苏联阿奇塞铅锌矿使用高浓度触变流全尾砂胶结充填材料输送,全尾砂中-0.074mm粒级含量为70~,重量固液比为80:20~83:17。每立方米充填料中含水泥100~140kg,全尾砂1550~1600公斤,水400~420l。搅拌后充填料的塌落度为10~20cm,铁矿充填站供应商,具有---的输送性能。充填倍线为5~7,用直径为140mm的管路送往井下,生产能力为12m3/h。用这种方法输送充填料不需脱水,从而睬矿方法的结构及回采工艺均可简化。并可在充填体强度不变的条件下大量节约水泥,由原非均质流输送时水泥消耗量的200kg/m3;下降到120kg/m3。

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