奥英重工充填站-东昌府区煤矿充填站-煤矿充填站制造

全尾砂速凝固化充填材料”新型固化剂进行全



的论据和工艺方法，东昌府区煤矿充填站，分析了全尾砂充填方案的技术可行性

随着无轨装备与嗣后充填cai矿法的发展，煤矿充填站价格，大流量全尾砂胶结充填技术已成为矿山充填的重要发展方向.本文通过工业实践，选厂尾;旋流器溢流实现自流进入尾矿库.整个充填系统实现远程集中控制，所有设备无需现场人工操作;

为了适应充填法的应用，对获各琦铜矿充填材料与工艺进行试验 研究。通过分析对比，选取了全尾砂作为充填骨料。测定了全尾砂相应的物理参数以及粒级组成。在此基础上，对胶结充填材料进行了沉缩特性试验、凝结时间试 验、抗压强度试验以及胶结充填材料的输送性能试验，终确定了获各琦铜矿全尾砂胶结充填自流输送参数。
充填工艺
全尾砂充填的特点。国内的尾砂充填均用沉砂，经常出现沉砂量不足，溢流尾砂不能筑坝，需采石筑坝，煤矿充填站制造，费用较高，细粒级溢流尾砂对环境污染。采用全尾砂充填可以避免和---上述问题。红透山铜矿曾利用全尾砂充填采空区，取得---的效果。全尾砂充填的难度在于细粒级尾砂的沉降与脱水，理想条件是在地面制成高浓度的均质流输送井下，而不在井下脱水。目前主要是用于采空区的嗣后充填。    （2）全尾的触变流输送实例。苏联阿奇塞铅锌矿使用高浓度触变流全尾砂胶结充填材料输送，全尾砂中-0.074mm粒级含量为70～，重量固液比为80：20～83：17。每立方米充填料中含水泥100～140kg，全尾砂1550～1600公斤，水400～420l。搅拌后充填料的塌落度为10～20cm，煤矿充填站方案，具有---的输送性能。充填倍线为5～7，用直径为140mm的管路送往井下，生产能力为12m3/h。用这种方法输送充填料不需脱水，从而睬矿方法的结构及回采工艺均可简化。并可在充填体强度不变的条件下大量节约水泥，由原非均质流输送时水泥消耗量的200kg/m3；下降到120kg/m3。


充填系统充填系统是由充填料制备及储存单元、充填料混合搅拌单元和输送单元组成。目前金属矿山使用尾砂充填睬








矿方法的较多。尾砂的制备较为简单，只须使用旋流器脱泥，使渗透系数k_(10)5cm/h即可。尾砂的储存一般是设置砂仓。砂仓可分为干式砂仓及饱和砂仓两大类。干式砂仓又可分为卧式及立式两种，卧式砂仓是利用电耙送砂，立式砂仓是用高压水射流放砂。


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