我国是矿产资源的生产和消耗大国，仅非煤矿山就有11万多座，年产矿石近50亿吨，年产值超过5000亿元。是矿产资源开发和利用的基础，但是在为人类提供原材料的同时，也不可避免地会破坏地表环境。随着工业的飞速发展，矿产的需求量在迅速增加，矿产资源却在日趋枯竭，资源开发利用引发的安全、环境问题相当---，而我国大多数矿山企业生产规模小，工艺技术落后，生产盲目性、被动性大，导致矿山环境---恶化，给自然生态环境和社会经济生活带来了很大的影响。因此，各级主管部门、环境和们都在为工业实现零排放和不破坏地表环境，达到安全、、和充分回收资源的目标而努力，这就要求不将废料排放在地表，采空区被及时有效充填，不在地表开采充填料，同时还要安全、充分有效地回收矿产资源。由于充填法中的步骤是对采空区进行充填，通过充填体对围岩提供整体支护，控制地压活动，为回石提供工作面，因此，充填---越来越受到---界的重视和推广，目前---有色矿山、黑色矿山，甚至煤矿都在更多地研究扩大充填法的应用范围。
胶结充填是充填法的，它是将砂(包括选矿废料，即尾砂)、废石等废弃物掺入一定比例的胶凝材料和水形成具有一定流动性的充填体，通过管道自流输送到采场的采空区，达到充填的目的。它既减少尾砂和废石向地表排放，避免污染环境和占用良田，又能有效地控制采场地压、维护采场稳定，避免或减少岩爆、突水、岩移、地表塌陷等地质灾害，提高矿石的开采效率、有效回收难床资源，是深埋、高地应力矿区和围岩不稳固采场以及“三下”矿体开采的安全和有效的方法。但目前的胶结充填方法需要人工值守，工作人员在充填区中有一定的危险性，且是间歇性作业，充填站，影响了充填的效率，所以，胶结充填的方法需要进行改进。
胶结充填是在加拿大发展起来的。早在20世纪50年代，加拿大的矿山就以浮选细颗粒尾砂的水砂充填取代粗骨料充填。但由于水砂充填料缺乏内聚特性，不能形成稳固自立的充填体，因此，自1960年以来，inco公司又进一步试验，矿井充填站，通过在水砂充填料中当加入添加剂的的办法来使水砂充填体得以固结。在水砂充填料中添加水泥的试验是1962年在frood矿进行的，当时水泥生产商也参加了这项实验。差不多在同一时期，鹰桥镍矿有限公司采用了一种废石与水泥的混合物作为采场底部的铺垫，以减小电耙出矿的分层充填法中的矿石贫化和回采损失，
由于这种充填方式运行结果---，20世纪60-70年代这种充填cai矿法在金属矿山得到了广泛的推广和应用，---是早房柱中，对采完后的矿房进行胶结充填，可以全部回cai矿柱。
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1、污泥池内的污泥通过污泥输送泵，被输送至计量槽，通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量，煤矿充填站，多余的污泥通过回流管回流到污泥池。
2、污泥和和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，理想的矾花的直径在5mm左右。
3、矾花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。
4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。
5、脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的时候才使用。
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