立式砂仓是矿山充填cai矿工艺中的一个关键部分，砂仓底部排出尾砂浓度的高低通常是衡量工艺好坏的一个十分重要的参数。
为降低能源消耗，现代分离技术还发展了一些辅助措施：
(1)采用联合流程，两种或两种以上的分离手段的合理搭配，优化配置;
(2)利用凝聚与絮凝等手段及助剂以提高沉降速度及过滤速度，利用预涂层、助滤剂等---过滤性能，提高过滤速度;
(3)利用电场、磁场等辅助手段促进过滤分离，等等。
充填法
充填法是指伴随落矿、运搬及其他作业的同时，用充填料充填采空区的方法。充填的目的是支护采空区两帮岩石，并为继续进行上面分层回采造成立足的底板。它适用于矿石和围岩不稳固，不允许有较大暴露面的矿床；地表需要保护的矿床；稀有或高品位的矿床；有自燃性的---矿床；赋存条件复杂的矿床等。
充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽，利用转动着的叶轮获得能量，受上、下螺旋方向相反的叶轮作用，形成两股相对流动的矿流，互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。
1、泵送式铁矿充填站全尾砂沉降造浆放砂
全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，充填站，然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后，再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。
2、泵送式铁矿充填站水泥供料线：
散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓，水泥经双螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。
3、泵送式铁矿充填站充填料制备与输送：
全尾砂充填的特点。国内的尾砂充填均用沉砂，经常出现沉砂量不足，溢流尾砂不能筑坝，需采石筑坝，费用较高，矿井充填站，细粒级溢流尾砂对环境污染。采用全尾砂充填可以避免和---上述问题。红透山铜矿曾利用全尾砂充填采空区，山东奥英矿井充填站，取得---的效果。全尾砂充填的难度在于细粒级尾砂的沉降与脱水，理想条件是在地面制成高浓度的均质流输送井下，而不在井下脱水。目前主要是用于采空区的嗣后充填。 （2）全尾的触变流输送实例。苏联阿奇塞铅锌矿使用高浓度触变流全尾砂胶结充填材料输送，全尾砂中-0.074mm粒级含量为70～，重量固液比为80：20～83：17。每立方米充填料中含水泥100～140kg，矿山充填站，全尾砂1550～1600公斤，水400～420l。搅拌后充填料的塌落度为10～20cm，具有---的输送性能。充填倍线为5～7，用直径为140mm的管路送往井下，生产能力为12m3/h。用这种方法输送充填料不需脱水，从而睬矿方法的结构及回采工艺均可简化。并可在充填体强度不变的条件下大量节约水泥，由原非均质流输送时水泥消耗量的200kg/m3；下降到120kg/m3。
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